Ved å utnytte høyden i hallen med en mesanin eller gangbane får dere mer produksjons- og lagerplass uten å bygge nytt bygg. Vi prosjekterer plattformen etter last, rekkverk og trapper iht. NS-EN ISO 14122, produserer den hos sertifiserte polske verksteder (NS-EN 1090 EXC2/EXC3) og leverer den ferdig montert til deres anlegg i Norge.

Spesialisering på krevende prosjekter
Erfaring i hele Europa
Verifisert partnernettverk
Provisjon kun fra produsenten
Å bygge en ny plattform i en eksisterende hall stiller andre krav enn nybygg — det skal vi løse trygt.
Å bygge til eller flytte til nye lokaler er dyrt og tar tid. Med en mesanin eller gangbane utnytter dere den ledige takhøyden i eksisterende hall og får et helt nytt dekke for lager eller produksjon — ofte uten behov for ny tomt.
Gitterrister, rekkverk, trapper og rømningsvei skal dimensjoneres etter en egen standard, ikke bare vurderes på skjønn. Vi prosjekterer plattformen slik at adkomst, fallsikring og trapp oppfyller kravene i NS-EN ISO 14122 fra dag én.
Norske stålverksteder holder høy kvalitet, men kapasiteten er begrenset og timeprisen høy. Gjennom produksjon i Polen reduseres arbeidskostnaden kraftig, mens materialkvaliteten og dokumentasjonen forblir den samme.
Å navigere blant hundrevis av polske produsenter er en risiko uten lokal kjennskap. Vi har 15+ års erfaring og vet nøyaktig hvilke fabrikker som leverer i tide og har rett kompetanse for nettopp deres plattform eller gangbane.
En strukturert prosess fra skisse til ferdig montert plattform.
Send oss tegninger eller mål av hallen, ønsket lastklasse (kg/m²) og hvor plattformen skal plasseres.
Vi prosjekterer løsningen iht. NS-EN ISO 14122 og henter inn tilbud fra 2–3 kvalitetssikrede fabrikker i Polen innen 48–72 timer.
Skjæring, boring og sertifisert sveising av bæresøyler, bjelker, gitterrister, trapp og rekkverk iht. NS-EN 1090 EXC2/EXC3.
Konstruksjonen varmforsinkes eller males iht. ISO 12944 for maksimal levetid i norsk klima.
Transport til Norge DDP, og ved behov et sertifisert monteringsteam som reiser plattformen på stedet.
Dere trenger ikke koordinere prosjektør, produsent og montører separat. Vi håndterer alt.
Plattformen dimensjoneres i 3D/BIM-programvare iht. Eurokoder og NS-EN ISO 14122 for nøyaktig prefabrikasjon.
Les merBæresøyler, bjelker og gitterristdekke produseres og sveises iht. NS-EN 1090 EXC2/EXC3.
Les merTrapper, repos og rekkverk leveres iht. NS-EN ISO 14122-3, tilpasset plattformens høyde og bruk.
Les merVarmforsinking, pulverlakkering eller våtmaling iht. ISO 12944 tilpasset miljøet plattformen skal stå i.
Les merVi arrangerer transport fra fabrikk i Polen direkte til deres byggeplass i Norge.
Les merSertifiserte monteringsteam reiser plattformen på stedet, klar til bruk.
Les mer15+ års erfaring med mesaniner, gangbaner og serviceplattformer for industri.
Produksjon av søyler, bjelker og gitterristdekke, klassifisert NS-EN 1090-2 EXC2. Rekkverk og to trapper iht. NS-EN ISO 14122. Varmforsinket overflate for lang levetid i uisolert lagerhall.
Teknisk mesanin over produksjonslinje med gangbane til tilstøtende bygg, dimensjonert for punktlast fra prosessutstyr. EXC2-klassifisert, pulverlakkert RAL 7035. Montert i løpet av to uker.
Serviceplattform i rustfritt gitterrister rundt tanker og prosessutstyr, med trapp og dobbelt rekkverk iht. NS-EN ISO 14122. Komplett sveisedokumentasjon. Montering: 3 uker.
Når produksjonen eller lagerbehovet vokser, er det sjelden plass som mangler i høyden — det er gulvarealet som blir for lite. En stålplattform, mesanin eller gangbane utnytter takhøyden i en eksisterende hall og gir et helt nytt dekke for lager, produksjonslinje, teknisk rom eller adkomst mellom bygg. SmartHalls prosjekterer og produserer stålplattformer gjennom et nettverk av over 100 sertifiserte produsenter i Polen, der hver konstruksjon dimensjoneres etter faktisk last, rekkverk og rømningsvei iht. NS-EN ISO 14122, og produseres iht. NS-EN 1090 EXC2 eller EXC3. Resultatet er en plattform som tåler norsk klima og norsk kontroll — til en vesentlig lavere totalkostnad enn et tilsvarende norskprodusert anlegg.
Prisen på en stålplattform oppgis normalt per kvadratmeter ferdig dekke, og varierer med last, spennvidde, trinnhøyde og hvor mye rekkverk og trapp som inngår. Alle priser under er eks. mva, og gjelder material, produksjon og standard overflatebehandling — frakt og montering avtales separat:
| Type plattform | Pris fra (kr/m²) | Typisk bruk |
|---|---|---|
| Lagermesanin, lett last (opptil 500 kg/m²) | 3 800 – 5 200 kr | Ekstra lagerdekke over eksisterende gulvflate |
| Produksjonsmesanin, middels last (500–1 000 kg/m²) | 5 200 – 7 500 kr | Monteringslinje, teknisk rom, kontor i hall |
| Gangbane / adkomstbro mellom bygg | 6 500 – 9 800 kr | Sammenkobling av bygg, rørgater, kabelbroer |
| Serviceplattform rundt maskin/tank | 7 000 – 11 000 kr | Vedlikeholdsadkomst, prosessindustri |
Merk: Prisene er material- og produksjonspriser eks. mva. Trapper, rekkverk med håndløper i to høyder og gitterrister i rustfritt stål øker prisen per kvadratmeter, mens store, ensartede lagerdekker med enkel geometri gir volumrabatt. En kombinert leveranse med ståltrapper til plattformen prises samlet og reduserer normalt totalkostnaden sammenlignet med separate bestillinger.
Der NS-EN 1090 regulerer selve den bærende stålkonstruksjonen, er det NS-EN ISO 14122 som stiller kravene til hvordan personer skal ferdes på og rundt anlegget. Standarden er delt i fire deler, og alle fire er relevante når vi prosjekterer en plattformløsning:
Vi dimensjonerer alltid plattformen ut fra hvilken lastklasse dere oppgir, og dokumenterer valgt løsning slik at prosjekterende iht. plan- og bygningsloven kan legge dokumentasjonen til grunn i sin egen søknad. Vi tar ikke rollen som ansvarlig søker eller ansvarlig foretak — det er alltid deres prosjekterende og ansvarlige søker som står for selve byggesøknaden, mens vi leverer den tekniske dokumentasjonen de trenger.
Behovet for en ekstra plattform dukker sjelden opp av samme grunn to ganger, og løsningene vi leverer varierer derfor mye i utforming:
Riktig dimensjonering starter alltid med hvordan plattformen faktisk skal brukes. En plattform for gående personell og lett verktøy dimensjoneres annerledes enn en plattform der en palletruck eller trallelast med varer skal kjøre. Vi kartlegger sammen med dere nyttelast (kg/m²), punktlaster fra maskiner eller hjul, og eventuell dynamisk last fra kjøretøy, og legger dette til grunn iht. Eurokode NS-EN 1991-1-1. Bjelkeavstand, søyleplassering og platetykkelse på gitterristene beregnes deretter slik at nedbøyningen under full last holder seg godt innenfor kravene, samtidig som vi unngår overdimensjonering som bare koster unødvendig stål. For plattformer som skal bæres av eksisterende bygningskonstruksjon, kontrollerer vi også at søylene og fundamentene i hallen faktisk tåler den nye punktlasten før produksjon starter. Der plattformen skal tåle kjøring med palletruck eller trucker, legger vi i tillegg inn en dynamisk faktor for støt og bremsing, slik at konstruksjonen ikke bare tåler statisk vekt, men også de kortvarige, høyere kreftene som oppstår i faktisk drift.
Gulvbelegget på en stålplattform er som regel gitterrister i pressverksveist stål, som gir god luftgjennomstrømning, lite vedlikehold og sikkert fotfeste selv med olje eller vann til stede. For områder med krav til branncelleinndeling eller støvtett skille brukes riflet stålplate i stedet. Rekkverket bygges normalt med håndløper i 1 000–1 100 mm høyde, mellomløper og en fotlist på minst 100 mm som hindrer at verktøy eller materialer faller ned — alt iht. kravene i NS-EN ISO 14122-2 og -3. Der plattformen grenser mot en transportvei eller et fallnivå over to meter, vurderer vi alltid om det er behov for ekstra fallsikring, lukkbare grinder eller varselskilt.
For å tåle norsk klima over tid overflatebehandles plattformkonstruksjonen allerede i den polske fabrikken:
En stålplattform er en bærende konstruksjon på lik linje med resten av bygget, og skal derfor følges av fullstendig dokumentasjon gjennom hele levetiden. Vi sørger for at hver leveranse inkluderer DoP (ytelseserklæring) og CE-merking iht. NS-EN 1090, produksjonstegninger som viser faktisk utført konstruksjon (as-built), og materialsertifikater 3.1 eller 3.2 iht. NS-EN 10204 for stål som inngår i søyler, bjelker og rekkverk. Sveisearbeidet dokumenteres med egne WPS/WPQR-prosedyrer og protokoller fra NDT-kontrollen (visuell, penetrant- eller ultralydprøving avhengig av EXC-klasse), slik at dere har full sporbarhet fra valseverk til ferdig montert plattform. Denne dokumentasjonen er nyttig langt utover selve byggesøknaden: den forenkler periodisk kontroll av bæreevne, gjør det enklere å planlegge fremtidige påbygg eller lastøkninger, og er ofte et krav fra forsikringsselskap eller HMS-avdeling ved revisjon av anlegget. Alle dokumenter leveres samlet ved overlevering, normalt på engelsk eller etter nærmere avtale.
En stålplattform er i stor grad et sveise- og monteringsarbeid, og arbeidskostnaden utgjør en vesentlig del av totalprisen. Sertifiserte polske verksteder har lang erfaring med akkurat denne typen konstruksjon — fra enkle lagermesaniner til kompliserte gangbaner over prosessutstyr — og arbeider under samme europeiske kvalitetsregelverk som norske verksteder. Materialsertifikater 3.1 og 3.2 iht. NS-EN 10204 følger med leveransen ved behov, og all sveising kontrolleres iht. kravene i NS-EN 1090. Kombinasjonen av lavere arbeidskostnad og identisk CE-dokumentasjon gjør at dere får samme sikkerhetsnivå til en vesentlig lavere totalkostnad enn et sammenlignbart norskprodusert anlegg.
Din trygghet og sinnsro er vårt ansvar.
Vi tar hånd om hele prosjektet - du trenger aldri å bekymre deg for "hvem som skal montere konstruksjonen". Fra tilbud gjennom produksjon og transport til montering og sluttbefaring.
Vi overvåker hvert steg (produksjon → transport → montering) og griper inn ved trussel mot tidsplanen. Prosjektet ditt gjennomføres i henhold til plan.
Hver produsent er verifisert - 15+ års bransjeerfaring. Vi kjenner historikken til hver av våre 100+ partnere. Vi eliminerer risikoen for feil valg.
Ekspertenes svar på spørsmål om plattformer, gangbaner og adkomst.
Grunnprisen for en lagermesanin med lett last starter normalt på 3 800–5 200 kr/m², eks. mva, for material, produksjon og standard overflatebehandling. Prisen øker med høyere lastklasse, dynamisk last fra kjøretøy, mer rekkverk og trapp, eller krav til rustfritt gitterrister. Frakt og montering avtales separat basert på volum og avstand til byggeplassen.
Den bærende konstruksjonen produseres iht. NS-EN 1090 EXC2 eller EXC3, mens selve adkomsten — gitterrister, trapp, repos og rekkverk — prosjekteres iht. NS-EN ISO 14122 del 1-4. De to standardene utfyller hverandre: NS-EN 1090 sikrer at stålet tåler lasten, NS-EN ISO 14122 sikrer at personer ferdes trygt på og rundt konstruksjonen.
Det avhenger av last, størrelse, bruk og hvor mye av gulvarealet den nye mesaninen dekker, og vurderes konkret av deres prosjekterende foretak opp mot plan- og bygningsloven. Vi leverer all nødvendig teknisk dokumentasjon — statiske beregninger, tegninger, materialsertifikater og sveisedokumentasjon — som grunnlag for byggesøknaden, men det er alltid deres ansvarlige søker eller foretak som står for selve søknaden og den endelige godkjenningen hos kommunen.
Standard lagermesaniner dimensjoneres normalt for 300–500 kg/m² statisk last, mens produksjonsmesaniner med maskiner, reoler eller kjøretøy ofte krever 500–1 000 kg/m² eller mer, avhengig av bruksområdet. Vi kartlegger alltid faktisk nyttelast, punktlaster fra maskiner eller hjul, og eventuell dynamisk last fra trucker eller traller, og legger dette konkret til grunn når vi fastsetter bjelkeavstand, søyleplassering og platetykkelse i prosjekteringen.
Gitterrister er et pressverksveist stålnett som gir sikkert fotfeste selv med olje, vann, is eller støv til stede, samtidig som lys, luft og eventuelt sprinklervann slipper fritt gjennom dekket. De er standard gulvbelegg på de fleste industriplattformer og gangbaner i Norge, og leveres i vanlig konstruksjonsstål, varmforsinket utførelse eller rustfritt stål avhengig av miljøet og kravene til hygiene på anlegget.
Når prosjekteringen er ferdig og lastklassen er fastsatt, tar selve produksjonen normalt 4–8 uker avhengig av volum, kompleksitet og fabrikkens aktuelle belegg. Transport til Norge tar deretter 3–5 dager, og montering på stedet gjennomføres typisk i løpet av noen dager til et par uker, avhengig av plattformens størrelse, antall trapper og hvor mye som kan forhåndsmonteres før transport.
Ja, trapper og rekkverk er en integrert del av de fleste plattformleveranser, og prosjekteres samtidig med selve dekket iht. NS-EN ISO 14122, slik at stigningsforhold, håndløperhøyde og fotlist stemmer overens med plattformens bruk. Vi har også en egen kategori for ståltrapper dersom dere kun trenger en frittstående trapp, et trappetårn eller separat rekkverk til et annet formål på anlegget.
Ja. Den bærende konstruksjonen produseres iht. NS-EN 1090-1 og -2, og dere mottar DoP (ytelseserklæring) og CE-merking som gjør at plattformen kan monteres og godkjennes i byggesøknad i hele Norge uten videre. Materialsertifikater 3.1 eller 3.2 iht. NS-EN 10204 leveres ved behov, sammen med sveisedokumentasjon som viser at NDT-kontrollen er utført av kvalifisert personell på fabrikken.
Rekkverket bygges med håndløper, mellomløper og en fotlist på minst 100 mm iht. kravene i standardens del 2 og 3. Der plattformen grenser mot fallhøyde over to meter, mot en transportvei eller mot åpne kanter ved lasting, vurderer vi i tillegg behov for lukkbare grinder, kjettingsperrer, ekstra varselskilt eller andre tiltak tilpasset den konkrete risikoen på akkurat deres anlegg.
Ja. Vi har et bredt kontaktnett av sertifiserte monteringsteam i Norge, og kan enten koordinere montering direkte med et lokalt team eller la et team følge materialet fra fabrikken i Polen hele veien til plattformen står ferdig reist og kontrollert på deres anlegg, klar til bruk fra første arbeidsdag etter overlevering.
Beskriv prosjektet ditt - få et tilbud innen 48 timer. Ingen forpliktelse, ingen avgifter.