Trenger dere maskinrammer, fundamentrammer eller andre skreddersydde stålelementer som ikke finnes i standardsortimentet? Vi matcher prosjektet med riktig sveiseverksted i vårt nettverk på over 100 sertifiserte produsenter i Polen — alle med sveisekontroll iht. NS-EN ISO 3834 og sertifiserte sveisere etter NS-EN ISO 9606-1. NDT-kontroll utføres på forespørsel, og alt leveres ferdig DDP til byggeplass eller fabrikk i Norge.

Spesialisering på krevende prosjekter
Erfaring i hele Europa
Verifisert partnernettverk
Provisjon kun fra produsenten
Skreddersydde sveisearbeider krever andre kvalifikasjoner enn standard stålbygg. Vi hjelper dere unngå de vanligste fellene.
Sprekker, porøsitet eller manglende gjennombrenning i en bærende sveis oppdages ikke alltid visuelt. Vi jobber kun med sveiseverksted der sveiserne er sertifisert iht. NS-EN ISO 9606-1, og der sveiseprosedyrer (WPS) er kvalifisert gjennom prøving (WPQR).
Varmen fra sveisingen kan 'trekke' store konstruksjoner ut av fasong. Erfarne verksted styrer sveiserekkefølgen, bruker fikstur under monteringen og retter elementene hydraulisk etter sveising, slik at måltoleransene i NS-EN 1090-2 tabell D.1 holdes.
Et verksted som er godt på lette, serieproduserte stålrammer, er ikke nødvendigvis riktig for en tung fundamentramme eller en presisjonssveist maskinramme. Vi kjenner kapasiteten og erfaringen til over 100 verksted og velger det som faktisk matcher deres tegninger.
Uten materialsertifikat 3.1/3.2, sveiseprosedyrer og eventuelle NDT-protokoller kan konstruksjonen bli vanskelig å godkjenne i byggesaken. Vi sørger for at komplett dokumentasjon følger leveransen — også når kontrollomfanget er avtalt individuelt.
Fra tegning til ferdig sveist og overflatebehandlet element på byggeplassen.
Del CAD-tegninger eller skisser, ønsket ståltype, toleransekrav og eventuell EXC-klasse. Mangler dere ferdig dokumentasjon, kobler vi på ingeniørkompetanse for å ferdigstille den.
Ut fra kompleksitet, tonnasje og krav velger vi 2–3 verksted i nettverket med relevant erfaring — for eksempel maskinrammer, fundamentrammer eller spesialkonstruksjoner — og legger frem det beste tilbudet innen 48 timer.
Produksjonen følger kvalifiserte sveiseprosedyrer (WPS/WPQR) og utføres av sveisere sertifisert iht. NS-EN ISO 9606-1, under sveisekontroll iht. NS-EN ISO 3834.
Ved behov utføres ikke-destruktiv testing (VT, UT, MT eller PT) av kritiske sveiser, med protokoll som en del av leveringsdokumentasjonen.
Konstruksjonen sandblåses og males eller varmforsinkes etter behov, og transporteres DDP til byggeplass eller fabrikk i Norge.
Fra enkeltstående maskinrammer til større serier av spesialkonstruksjoner.
Sveiste rammer for produksjonsmaskiner, pumper og prosessutstyr, produsert etter deres toleransekrav — også som ett-styks eller mindre serier.
Les merKraftige rammer for tungt utstyr som motorer, kompressorer og transformatorer, ofte med innstøpte forankringsbolter og presise borehullsmønstre.
Les merSkreddersydde stålkonsoller, plattformer og understell som bærer prosessutstyr, kanaler eller rørledninger i industribygg.
Les merEnkeltoppdrag som ikke passer noen standardkatalog — vi tegner, kalkulerer og produserer etter deres spesifikasjon.
Les merUltralyd (UT), magnetpulver (MT) eller penetrantprøving (PT) på forespørsel, med materialsertifikat 3.1/3.2 og full sveisedokumentasjon.
Les merVi organiserer frakt fra verkstedet i Polen helt frem til byggeplass eller fabrikk, inkludert spesialtransport for tunge eller overdimensjonerte elementer.
Les merReferanseprosjekter fra vårt nettverk av sveiseverksted i Polen.
Sveiset fundamentramme med innstøpte forankringsbolter for tungt kompressorutstyr. NS-EN ISO 3834-2, 100 % visuell kontroll og UT på kritiske sømmer.
Presisjonssveist ramme for automatisert produksjonslinje, med CNC-bearbeidede festeflater og tett toleransekontroll før levering.
Skreddersydd bæreverk for prosessutstyr, produsert etter kundens egne tegninger. EXC3, komplett sveisedokumentasjon og magnetpulverprøving av bærende sømmer.
Ikke alle stålelementer finnes i en katalog. Maskinrammer må tegnes rundt utstyret som skal stå på dem, fundamentrammer må tåle vibrasjon og statisk last fra tunge komponenter, og mange industriprosjekter trenger rett og slett ett unikt element som aldri er produsert før. Dette er sveisede konstruksjoner — stål som formes og settes sammen etter akkurat deres spesifikasjon, i motsetning til standardiserte stålkonstruksjoner bygget av ferdige profiler. SmartHalls kobler norske bestillere med sveiseverksted i Polen som er sertifisert iht. NS-EN ISO 3834, med sertifiserte sveisere og — når prosjektet krever det — full NDT-dokumentasjon. Typisk besparelse sammenlignet med norsk produksjon er 30–40 % på totalkostnaden, uten å gå på akkord med kvalitet.
En sveisekonstruksjon er et stålelement der det bærende tverrsnittet er satt sammen av plater, flattstål eller rørprofiler gjennom sveising, i stedet for å bruke et ferdig valset profil (IPE, HEA, HEB). Løsningen velges når standardprofiler ikke har riktig dimensjon eller stivhet, når konstruksjonen skal tilpasses konkret utstyr som motorer, pumper eller transportbånd, når belastningen er ujevnt fordelt og krever et optimalisert tverrsnitt, eller når det rett og slett dreier seg om et engangselement. Typiske eksempler er maskinrammer under CNC-maskiner og pressverktøy, fundamentrammer for kompressorer og generatorer, konsoller og understell for prosessutstyr, samt spesialkonstruksjoner som ikke finnes i noen standardkatalog.
Valg av sveisemetode påvirker både pris, hastighet og kvalitet på sømmen. De vanligste metodene i verkstedene vi jobber med:
| Metode | Betegnelse | Bruksområde | Ytelse |
|---|---|---|---|
| MAG | 135/136 | Konstruksjonsstål, 90 % av alt sveisearbeid | 3–8 kg/t |
| MIG | 131 | Rustfritt stål, aluminium | 2–5 kg/t |
| SAW | 121 | Automatisert — lange, rette sømmer | 10–25 kg/t |
| TIG (WIG) | 141 | Presisjonssømmer, tynt gods, synlige sømmer | 0,5–2 kg/t |
| Robotsveising | MAG/MIG | Serieproduksjon av like elementer | 5–15 kg/t |
MAG-sveising dominerer i sveiseverksted som produserer maskin- og fundamentrammer, fordi metoden gir god kontroll ved varierende platetykkelser og er kostnadseffektiv for manuelt arbeid på enkeltstykker. SAW brukes der det er lange, rette sømmer i serie — typisk på blachownice og lengre bjelker — og gir en jevnere, dypere gjennombrenning enn manuell sveising.
NS-EN ISO 3834 er normen som stiller krav til selve sveiseprosessen, som et supplement til NS-EN 1090 (som regulerer selve stålkonstruksjonen). Normen har tre relevante nivåer: NS-EN ISO 3834-2 (omfattende krav) — sveiseprosedyrer (WPS) må være kvalifisert gjennom prøving (WPQR), sveisekyndig personell (IWE/IWT) skal ha oppsyn med produksjonen, og all sveising er sporbar. Kreves normalt for EXC3/EXC4-konstruksjoner og for kritiske maskin- og fundamentrammer. NS-EN ISO 3834-3 (standardkrav) — noe forenklet kvalifisering, men fortsatt dokumenterte WPS-er. Passer for de fleste EXC2-konstruksjoner og standard maskinrammer uten spesielle sikkerhetskrav. NS-EN ISO 3834-4 (elementære krav) — enkleste nivå, brukes kun der sveisen ikke er sikkerhetskritisk. Alle sveiseverksted i vårt nettverk som produserer EXC3/EXC4-elementer, har sveisekyndig personell og dokumenterte prosedyrer iht. NS-EN ISO 3834-2 — det er ikke noe vi tar for gitt, men noe vi verifiserer før vi anbefaler en produsent.
Bak hver sveisesøm står et sett med kvalifikasjoner som må være på plass før produksjonen starter. Sveiserne som utfører bærende sømmer skal ha gyldig sertifikat iht. NS-EN ISO 9606-1, med et gyldighetsområde som dekker aktuell materialtykkelse, sveiseposisjon og tilsatsmateriale, og sertifikatet fornyes normalt hvert annet år basert på løpende dokumentert praksis. For sømgeometrier som ikke er kvalifisert fra før, må verkstedet gjennomføre en prosedyrekvalifisering (WPQR) iht. NS-EN ISO 15614-1: et prøvestykke sveises under de planlagte produksjonsparametrene og testes deretter destruktivt, med strekkprøve, bøyeprøve, kjerveslagprøve og makroskopisk undersøkelse av sømsnittet. Først når prøvestykket består, kan sveiseprosedyren (WPS) tas i bruk i produksjon. Dette tar normalt 2–4 uker og er en av grunnene til at vi anbefaler å starte den tekniske avklaringen tidlig i prosjektet.
Ikke alle prosjekter kommer med ferdig produksjonsunderlag. Har dere kun en skisse, en eksisterende maskin som skal ha ny ramme, eller overordnede krav fra en utstyrsleverandør, kobler vi på ingeniørkompetanse som ferdigstiller nødvendige tegninger, beregninger og sveisespesifikasjon før forespørselen sendes til verkstedet. Dette sikrer at produsenten får et komplett og entydig grunnlag å produsere etter, og reduserer risikoen for kostbare avklaringer og forsinkelser midt i produksjonen.
Sveisede elementer er mer arbeidskrevende enn konstruksjoner av ferdige profiler, og prisen reflekterer det. Alle priser er eks. mva og oppgis per tonn ferdig, ubehandlet stål:
| Type konstruksjon | Pris fra (kr/tonn) | Typisk produksjonstid |
|---|---|---|
| Enkle sveiste rammer (EXC2) | 18 000–24 000 kr | 4–6 uker |
| Maskin- og fundamentrammer | 22 000–30 000 kr | 5–8 uker |
| Krevende sveisekonstruksjoner (EXC3) | 28 000–38 000 kr | 6–10 uker |
| Spesialkonstruksjoner (EXC3/EXC4) | 34 000–50 000 kr | 8–14 uker |
Prisen påvirkes av kompleksitet i geometrien, andel manuell kontra automatisert sveising, krav til NDT-omfang og hvilken overflatebehandling som velges. Fundamentrammer med innstøpte forankringsbolter og strenge borehullstoleranser ligger normalt i øvre del av intervallet for sin klasse. Frakt, montering og eventuell varmforsinking eller avansert malingssystem (for eksempel C5-M) kommer i tillegg.
Maskinrammer og fundamentrammer stiller andre krav enn en bygningskonstruksjon. De skal ofte ha svært tette måltoleranser fordi utstyret som monteres på dem — CNC-maskiner, pumper, motorer — krever presis fluktretting. Mange rammer må dessuten dempe eller motstå vibrasjon fra roterende maskineri, noe som stiller krav til stivhet og eventuelt dempende tilbehør. Der utstyret skal boltes fast, er nøyaktig plassering av forankringshull og eventuelt innstøpte bolter avgjørende — feil her oppdages først når maskinen skal monteres, og da er det for sent å rette opp billig. Vi ber alltid om komplette monteringstegninger med toleranseangivelser før vi sender forespørselen videre til verkstedet.
Ikke alle sveisede konstruksjoner trenger fullstendig NDT-kontroll, men for bærende eller sikkerhetskritiske sømmer anbefaler vi det. Vanlige metoder er visuell kontroll (VT) av alle sømmer, ultralydprøving (UT) for å avdekke indre feil i stumpsømmer, magnetpulverprøving (MT) for overflatefeil i ferromagnetisk stål, og penetrantprøving (PT) som alternativ for rustfritt stål og aluminium. Omfanget avtales før produksjonsstart og dokumenteres i egne protokoller som følger leveransen.
Sveiste konstruksjoner rustbeskyttes normalt etter sveising, siden varmepåvirkningen kan skade en eventuell tidligere behandling. Vanlige løsninger er sandblåsing (Sa 2,5) etterfulgt av maling iht. ISO 12944 tilpasset korrosivitetsklassen på montasjestedet, eller varmforsinking for konstruksjoner som skal stå ubeskyttet utendørs eller i landbruksmiljø.
Det finnes ikke noe absolutt minimumsvolum, men produksjonsøkonomien for sveisearbeid gjør at svært små bestillinger, under 5–10 tonn, ofte får en høyere pris per tonn siden oppstart, fikstur og eventuell prosedyrekvalifisering fordeles på færre kilo stål. Mellom 10 og 50 tonn er produksjonen normalt mest kostnadseffektiv per tonn, mens større volumer over 50–100 tonn ofte gir grunnlag for forhandlet rabatt. For små, hastende bestillinger forsøker vi å finne verksted som kan sette elementene inn i en pågående produksjonsserie, slik at dere slipper å betale for en hel oppstart alene.
Norge har dyktige sveisemiljøer, men kapasiteten er begrenset og timeprisen er blant de høyeste i Europa. Ved å bruke et av over 100 kvalitetssikrede sveiseverksted i Polen får dere tilgang til samme sertifiseringsnivå — NS-EN ISO 3834 og NS-EN 1090 gjelder likt i hele EØS — til vesentlig lavere timekostnad. En sveiseprosedyre kvalifisert i Polen er like gyldig som en kvalifisert i Norge, og materialsertifikater og CE-merking følger konstruksjonen uansett produksjonsland. Moms på import håndteres som omvendt avgiftsplikt for B2B-kunder, og det er ingen toll innenfor EØS.
Din trygghet og sinnsro er vårt ansvar.
Vi tar hånd om hele prosjektet - du trenger aldri å bekymre deg for "hvem som skal montere konstruksjonen". Fra tilbud gjennom produksjon og transport til montering og sluttbefaring.
Vi overvåker hvert steg (produksjon → transport → montering) og griper inn ved trussel mot tidsplanen. Prosjektet ditt gjennomføres i henhold til plan.
Hver produsent er verifisert - 15+ års bransjeerfaring. Vi kjenner historikken til hver av våre 100+ partnere. Vi eliminerer risikoen for feil valg.
Svar på spørsmål vi ofte får fra innkjøpere og prosjektledere.
Enkle sveiste rammer i klasse EXC2 starter normalt på 18 000–24 000 kr/tonn eks. mva. Maskin- og fundamentrammer ligger typisk på 22 000–30 000 kr/tonn, mens krevende EXC3-konstruksjoner og spesialløsninger kan komme opp i 34 000–50 000 kr/tonn. Prisen påvirkes av NDT-omfang, toleransekrav, andel manuell kontra automatisert sveising og hvilken overflatebehandling som velges. Send tegninger, så får dere en konkret pris innen 48 timer.
NS-EN ISO 3834 er normen som stiller krav til selve sveiseprosessen — kvalifiserte prosedyrer, sertifiserte sveisere og sveisekyndig oppsyn. Vi bruker kun sveiseverksted som kan dokumentere -2 eller -3-nivå, avhengig av hvor kritisk konstruksjonen er, slik at dere kan stole på sømmene uten å måtte kontrollere hvert verksted selv. Dette verifiserer vi gjennom dokumentasjon og referanser før vi går videre med et tilbud.
Vi tar utgangspunkt i tegningene deres, ønsket ståltype, tonnasje og eventuell EXC-klasse, og matcher det mot erfaringen til verkstedene i nettverket vårt. Et verksted som er sterkt på lette, serieproduserte rammer, er sjelden det beste valget for en tung, presisjonssveist fundamentramme — og omvendt. Vi henter normalt inn tilbud fra 2–3 aktuelle verksted og anbefaler det som gir best kombinasjon av kompetanse, kapasitet og pris.
Ja. Vi ber alltid om komplette monteringstegninger med toleranseangivelser før forespørselen sendes videre, og velger verksted med erfaring fra presisjonssveising og CNC-bearbeiding av festeflater der det er nødvendig. For rammer som skal ta imot roterende maskineri kontrollerer vi også planhet og flukt etter sveising, slik at montering av utstyret går som planlagt uten etterjustering på byggeplass.
Ja, på forespørsel. Vanlige metoder er visuell kontroll (VT) av alle sømmer, ultralydprøving (UT) for å avdekke indre feil, og magnetpulverprøving (MT) for overflatefeil i ferromagnetisk stål. For rustfritt stål eller aluminium brukes gjerne penetrantprøving (PT) i stedet. Omfanget avtales før produksjonsstart og dokumenteres i egne protokoller som følger leveransen til Norge.
Vanligst er S235 og S355, men også høyfaste kvaliteter som S460 kan sveises når prosjektet krever lettere konstruksjoner ved samme bæreevne. Rustfritt stål og aluminium er også mulig, med tilpasset sveisemetode (MIG/TIG) og egne prosedyrer for det aktuelle materialet. Fortell oss belastning og miljø, så anbefaler vi riktig stålkvalitet for akkurat deres konstruksjon.
Fra godkjente tegninger til ferdig konstruksjon tar enkle rammer typisk 4–6 uker, mens maskin- og fundamentrammer med tettere toleranser tar 5–8 uker. Krevende EXC3/EXC4-konstruksjoner med full NDT-kontroll kan ta 8–14 uker, avhengig av tonnasje og verkstedets aktuelle kapasitet. Transport til Norge kommer i tillegg, normalt 3–5 dager avhengig av destinasjon.
Nei, det er ikke nødvendig — vi følger opp produksjonen og kvalitetskontrollen på vegne av dere gjennom hele prosessen. Ved store eller kritiske leveranser kan vi likevel arrangere fabrikkbesøk eller en avsluttende inspeksjon (FAT) før konstruksjonen sendes, slik at dere selv kan verifisere kvaliteten før transport til Norge. Vi bistår gjerne med å planlegge et slikt besøk om dere ønsker det.
Ja. Vi ber om nøyaktige plasseringstegninger for boltene og eventuelle innstøpningsdetaljer, og verkstedet produserer rammen med de toleransene utstyrsleverandøren krever. Dette gjelder også komplekse borehullsmønstre for flere maskiner på samme fundament, slik at montering på byggeplass går som planlagt uten dyre justeringer i etterkant. Vi anbefaler å avklare toleransekrav tidlig i prosjektet.
Standard er materialsertifikat 3.1 (eller 3.2 for EXC3/EXC4), sveiseprosedyrer (WPS), samsvarserklæring (DoP) med CE-merking, og eventuelle NDT-protokoller. Dokumentasjonen tilpasses omfanget dere har bestilt og sendes samlet ved levering, slik at den kan legges direkte inn i byggesaken eller maskindokumentasjonen uten videre etterarbeid. Trenger dere et bestemt format, avtaler vi det på forhånd.
Beskriv prosjektet ditt - få et tilbud innen 48 timer. Ingen forpliktelse, ingen avgifter.