Planujesz centrum dystrybucyjne lub hub logistyczny? Projektujemy i budujemy hale logistyczne dopasowane do przepływu towarów - cross-docking, sortownie, strefy kompletacji. 100+ producentów, bezpłatna wycena w 48h.

Specjalizacja w wymagających projektach
Doświadczenie w całej Europie
Zweryfikowana sieć partnerów
Prowizja tylko od producenta
Logistyka to przepływ - każda minuta przestoju kosztuje.
Za mało ramp = kolejki TIRów i opóźnienia w dostawach. Pomagamy obliczyć optymalną liczbę doków na podstawie dziennego wolumenu przyjęć i wysyłek. Cross-docking wymaga osobnych ramp dla przyjęć i wysyłek.
Towar musi płynąć przez magazyn bez korków. Projektujemy układ stref (przyjęcie → sortownia → kompletacja → wysyłka) z minimalnymi dystansami i bez krzyżowania się przepływów. Integracja z systemem WMS od początku.
Sortownie automatyczne wymagają specjalnego przygotowania posadzki (równość FL5, nośność pod przenośniki), zasilania elektrycznego (200-400 kW dla dużych sortowni) i przestrzeni serwisowej. Planujemy to od etapu projektu.
Logistyka rośnie - centrum też musi rosnąć. Projektujemy konstrukcję z możliwością dobudowy kolejnych naw, dodatkowych ramp i rozszerzenia sortowni bez zatrzymywania operacji w istniejącej części.
Od projektu przepływów przez budowę po integrację z WMS.
Projekt centrum dystrybucyjnego dopasowany do przepływu towarów: analiza wolumenów (dzienne przyjęcia/wysyłki, sezonowość, peak periods), układ stref cross-docking (przyjęcie → buforowanie → sortowanie → wydanie, minimalne czasy przejścia), rozmieszczenie ramp (osobne strefy przyjęć i wysyłek, minimalne krzyżowanie ruchu), strefy sortowni (automatyczne lub ręczne, wydajność sortowania SKU/h), strefy kompletacji (pick-by-light, put-to-wall, strefy pakowania), zaplecze socjalne i biurowe. Projekt zgodny z wymaganiami operatora logistycznego (3PL) lub e-commerce. Termin projektowania: 6-10 tygodni.
Dowiedz się więcejKonstrukcje stalowe dla centrów logistycznych: wysokość użytkowa 10-14 m (dla sortowni wielopoziomowych i regałów wysokich), rozpiętości 24-36 m (duże otwarte przestrzenie bez słupów dla elastyczności layoutu), konstrukcja przygotowana na obciążenia dynamiczne (wibracje od sortowni i przenośników), wzmocnienia pod przyszłą rozbudowę. Produkcja EN 1090-2 klasa EXC2, montaż z dźwigami 150-300 ton. Termin: produkcja 5-8 tygodni + montaż 3-5 tygodni.
Dowiedz się więcejInfrastruktura załadunkowo-rozładunkowa dla centrów cross-dock: rampy dockowe z osłonami teleskopowymi (shelter), platformy poziomujące hydrauliczne (kompensacja wysokości lawety ±40 cm), system zarządzania dokami (WMS integracja - automatyczne przydzielanie ramp), oświetlenie LED przy rampach, tablice informacyjne dla kierowców. Liczba ramp: cross-dock wymaga 1 rampy na 200-400 m2 (połowa przyjęć, połowa wysyłek). Bramy szybkobieżne dla stref z kontrolą temperatury.
Dowiedz się więcejPrzygotowanie infrastruktury pod sortownie automatyczne: posadzka FL5 pod przenośniki i sortery (równość ±2mm/2m, nośność punktowa pod nogi maszyn), zasilanie elektryczne 200-400 kW (rozdzielnie, transformatory, UPS dla systemów sterowania), klimatyzacja serwerowni i sterowni, przestrzeń serwisowa wokół sortowni (dostęp do wszystkich elementów bez zatrzymywania linii). Koordynacja z dostawcą automatyki (Vanderlande, Dematic, SSI Schaefer) od fazy projektu.
Dowiedz się więcejKompleksowa realizacja centrum logistycznego jako generalny wykonawca: pozwolenia budowlane, fundamenty wzmocnione pod sortownie, konstrukcja stalowa z dużymi rozpiętościami, posadzka FL5, obudowa płytą warstwową 120-150 mm, rampy dockowe (10-30+ ramp dla dużych centrów), instalacje p.poz (tryskacze ESFR, oddymianie, zgodność z FM Global/VdS), instalacje elektryczne wysokiej mocy (dla sortowni automatycznych), oświetlenie LED 200-300 lux, wentylacja i klimatyzacja, część biurowa i socjalna. Jeden kontrakt, pełna koordynacja. Termin: 8-12 miesięcy.
Dowiedz się więcejCentra dystrybucyjne dla e-commerce i operatorów 3PL.
Hala produkcyjna z konstrukcją stalową EXC3 dla firmy z branży automotive.
Magazyn z płyty warstwowej PIR 100mm z pełną izolacją termiczną.
Hala łukowa samonośna dla hodowli bydła z pełną wentylacją naturalną.
Hala namiotowa z membraną PVC jako rozwiązanie tymczasowe dla składu materiałów.
Wiata stalowa dla maszyn rolniczych z konstrukcją słupowo-ryglową.
Nowoczesny kurnik z automatycznym systemem wentylacji i karmienia.

Centrum logistyczne to serce nowoczesnej dystrybucji. W odróżnieniu od klasycznego magazynu, hala logistyczna jest zaprojektowana pod intensywny przepływ towarów - towar nie leży, towar płynie. Cross-docking, sortownie automatyczne, strefy kompletacji pick-by-light - każdy element musi być precyzyjnie zaplanowany pod wolumeny i czasy realizacji zamówień.
Magazyn służy do przechowywania towaru przez dłuższy czas (dni, tygodnie, miesiące). Hala logistyczna natomiast jest zaprojektowana pod szybki przepływ - towar przyjmowany rano może być wysłany tego samego dnia (cross-docking) lub następnego (next-day delivery). To wymaga zupełnie innego podejścia do projektowania: więcej ramp docków (1 na 200-400 m2 vs 1 na 500-1000 m2 w magazynie), mniejsza wysokość składowania (często brak regałów wysokich, tylko bufory), większa przestrzeń na sortowanie i kompletację, wyższe wymagania co do posadzki (FL5 dla automatyki, nośność pod przenośniki).
Rampy dockowe to krytyczny element - ich liczba i rozmieszczenie determinują przepustowość całego centrum. Dla operacji cross-dock potrzebujesz osobnych stref przyjęć i wysyłek z niezależnym dostępem. Platformy poziomujące hydrauliczne kompensują różnicę wysokości między podłogą hali a lawetą TIRa (±40 cm). Osłony dockowe (shelters) chronią przed warunkami atmosferycznymi i stratami ciepła. System zarządzania dokami (zintegrowany z WMS) automatycznie przydziela rampy do awizowanych dostaw.
Sortownie automatyczne (sortery slide, cross-belt, tilt-tray) wymagają specjalnego przygotowania: posadzka o równości FL5 pod nogi maszyn, zasilanie elektryczne 200-400 kW (dla dużych sortowni), klimatyzacja sterowni i serwerowni, przestrzeń serwisowa wokół urządzeń. Koordynujemy z dostawcami automatyki (Vanderlande, Dematic, SSI Schaefer, TGW) od fazy projektu żeby uniknąć kolizji i zapewnić pełną funkcjonalność.
Strefy kompletacji (picking) w centrum e-commerce to często 30-50% powierzchni. Pick-by-light, put-to-wall, strefy pakowania, stacje etykietowania - wszystko musi być rozplanowane pod ergonomię pracowników i wydajność (zamówienia/h). Oświetlenie 300 lux (wyższe niż w strefach składowania), wentylacja zapewniająca komfort pracy, posadzka antypoślizgowa.
Mamy doświadczenie w realizacji centrów dystrybucyjnych dla operatorów 3PL i firm e-commerce. Rozumiemy specyfikę logistyki - przepływy, wolumeny, peak periods (Black Friday, święta). Projektujemy hale z dużymi rozpiętościami (24-36 m) dla elastyczności layoutu, z możliwością rozbudowy bez zatrzymywania operacji. Koordynujemy wszystkie branże (konstrukcja, instalacje, automatyka) jako generalny wykonawca. Bezpłatna wycena w 48h z rozpisaniem wszystkich kosztów.
Twoje bezpieczeństwo i spokój to nasza odpowiedzialność.
Zajmujemy się całym projektem - nie zostawiamy Cię z problemem "kto zamontuje konstrukcję". Od wyceny przez produkcję i transport po montaż i odbiory końcowe.
Monitorujemy każdy etap (produkcja → transport → montaż) i interweniujemy przy zagrożeniach dla harmonogramu. Twój projekt jest realizowany zgodnie z ustalonym planem.
Każdy producent zweryfikowany - 15+ lat doświadczenia w branży. Znamy historię realizacji każdego z 100+ naszych partnerów. Eliminujemy ryzyko złego wyboru.
Odpowiedzi na pytania o budowę centrów logistycznych.
Centrum logistyczne pod klucz (z rozbudowaną infrastrukturą ramp i przygotowaniem pod automatykę) to zwykle 900-1400 zł/m2 netto. Typowe centrum 5000 m2 to 4.5-7 mln zł. Rozbicie kosztów: konstrukcja stalowa z dużymi rozpiętościami (350-500 zł/m2), fundamenty wzmocnione (80-120 zł/m2), posadzka FL5 (90-140 zł/m2), obudowa (200-280 zł/m2), rampy dockowe z osłonami (dla 15 ramp około 500-700k zł), bramy szybkobieżne (150-200 zł/m2), instalacje p.poz (100-160 zł/m2), instalacje elektryczne wysokiej mocy (100-180 zł/m2), wentylacja i klimatyzacja (60-100 zł/m2). Cena zależy od: liczby ramp docków (każda rampa to 30-50k zł), przygotowania pod automatykę (zasilanie, posadzka FL5), wymagań ubezpieczyciela (FM Global/VdS). Wyślij zapytanie z opisem operacji (wolumeny, typ sortowni, liczba ramp) - przygotujemy szczegółową wycenę w 48h.
Liczba ramp dla cross-dockingu zależy od dziennego wolumenu przeładunków. Orientacyjnie: 1 rampa na 200-400 m2 powierzchni (vs 1 na 500-1000 m2 dla tradycyjnego magazynu). Przykład: centrum 5000 m2 cross-dock = 12-25 ramp. Ważny jest podział: około 50% ramp dla przyjęć, 50% dla wysyłek (z możliwością elastycznego wykorzystania). Dla e-commerce z wieloma małymi dostawami kurierskich potrzebujesz dodatkowych miejsc dla busów i vanów (nie tylko TIRów). Rekomendacja: projektuj z 30% zapasem na wzrost wolumenów. Wyślij informacje o dziennych wolumenach - obliczymy optymalną liczbę ramp.
Sortownia automatyczna wymaga specjalnego przygotowania infrastruktury: posadzka FL5 (równość ±2mm/2m) z nośnością punktową pod nogi maszyn i wibracje, zasilanie elektryczne 200-400 kW (rozdzielnie, transformatory, często dedykowana stacja trafo), klimatyzacja serwerowni i sterowni (temperatury robocze urządzeń), przestrzeń serwisowa minimum 1.5 m wokół sortowni (dostęp do wszystkich elementów bez zatrzymywania linii), oświetlenie LED 200-300 lux (dla kamer skanerów i bezpieczeństwa operatorów), wentylacja (sortownie generują ciepło), instalacje p.poz dostosowane do automatyki. Kluczowe: koordynacja z dostawcą sortowni od fazy projektu. Dostawcy automatyki (Vanderlande, Dematic, SSI Schaefer) mają szczegółowe wymagania - musimy je uwzględnić w projekcie hali. Wyślij specyfikację planowanej sortowni - zweryfikujemy wymagania infrastrukturalne.
Czas budowy centrum logistycznego zależy od wielkości i złożoności: centrum 3000-5000 m2 z 10-15 rampami: 8-10 miesięcy, centrum 5000-10000 m2 z sortownią: 10-14 miesięcy, duże centrum 10000+ m2 z pełną automatyką: 12-18 miesięcy. Etapy: projektowanie i pozwolenia (3-4 miesiące), fundamenty (4-6 tygodni), konstrukcja stalowa (6-10 tygodni), posadzka FL5 z dojrzewaniem (6-8 tygodni), obudowa i rampy (6-8 tygodni), instalacje (8-12 tygodni), montaż sortowni przez dostawcę automatyki (4-8 tygodni), odbiory i uruchomienie (2-4 tygodnie). Niektóre etapy realizujemy równolegle. Kluczowe dla harmonogramu: wczesne zamówienie stali i automatyki (długie czasy dostaw), pogoda (fundamenty i posadzka wymagają odpowiednich warunków), koordynacja z dostawcą automatyki. Wyślij oczekiwany termin uruchomienia - zaplanujemy harmonogram wstecz.
Tak, projektujemy centra logistyczne z możliwością rozbudowy etapowej. Strategie rozbudowy: dobudowa kolejnych naw (konstrukcja przygotowana na połączenie, instalacje przewymiarowane), dodatkowe rampy dockowe (wzmocnienia w ścianach w miejscach przyszłych otworów), rozszerzenie sortowni (przestrzeń i zasilanie zarezerwowane), antresole wewnętrzne (dla stref kompletacji lub biur). Kluczowe dla sukcesu: master plan rozbudowy od początku (zagospodarowanie całej działki), konstrukcja technicznie przygotowana (wzmocnienia, rezerwy mocy), harmonogram rozbudowy bez zatrzymywania operacji (budowa nowej części niezależnie, łączenie weekendami). Przykład: centrum 5000 m2 z przygotowaniem na rozbudowę do 15000 m2 w 3 etapach po 5000 m2 co 2-3 lata. Wyślij plan działki i prognozę wzrostu operacji - zaprojektujemy centrum z elastyczną rozbudową.
Opisz swój projekt - w ciągu 48h otrzymasz wstępną wycenę. Bez zobowiązań, bez opłat.