Stålkonstruktioner i utförandeklass EXC3 för hallar med traverser och industribyggnader med höga krav. 80% av vårt nätverk har EXC3-certifiering. Fullständig NDT-dokumentation.
EXC3 är standard för industrikonstruktioner med högre krav.
Hallar med traverser och kranar
Dynamiska laster från traverser kräver EXC3. Konstruktionen måste tåla cykliska belastningar utan utmattning. Våra EXC3-tillverkare har erfarenhet av travershallar upp till 100 ton lyftkapacitet.
Industribyggnader med höga krav
Produktionshallar för krävande industrier (automotive, aerospace, tunga maskiner) specificerar ofta EXC3. Vi matchar er med tillverkare som har dokumenterad erfarenhet från liknande projekt.
Strängare svetskrav och NDT
EXC3 kräver utökad NDT-kontroll av svetsar: ultraljud (UT), magnetpulver (MT), penetrant (PT). Alla våra EXC3-partners har certifierade NDT-inspektörer och levererar fullständig dokumentation.
Högre materialkrav
EXC3 ställer krav på materialspårbarhet och certifikat 3.1/3.2. Vi levererar komplett materialdokumentation för varje konstruktion - ni har full spårbarhet från stålverk till färdig produkt.
Så arbetar vi
Leverans av EXC3-konstruktioner
Samma process som för alla våra konstruktioner - med extra fokus på kvalitetsdokumentation.
1
Specifikation
Ni anger krav: utförandeklass, materialcertifikat, NDT-omfattning.
2
Val av tillverkare
Vi väljer från 80+ EXC3-certifierade partners baserat på projekttyp.
3
Produktion med QA
Produktion med löpande kvalitetskontroll. NDT enligt specifikation.
Produktionshall med 2 traverser à 50 ton för verkstadsindustri. Full EXC3-dokumentation, 100% UT av svetsar. Leveranstid: 8 veckor produktion.
3000 m2Centraleuropa
Travershall — 65 ton
Lådbalkar EXC3 för traverser 20 ton. Dynamiska laster, UT-kontroll 15% av svetsar.
65 tonSydsverige
EXC3 konstruktion — 320 ton
3-våningskonstruktion EXC3 för offentlig byggnad. Komplett stålstomme med brandskyddsmålning.
320 tonMellansverige
EXC3-konstruktioner — utförandeklass 3 enligt SS-EN 1090-2
NDT-kontroll av EXC3-konstruktion — ultraljudsinspektion av kritiska svetsfogar
Utförandeklass 3 (EXC3) enligt SS-EN 1090-2 representerar den näst högsta kravnivån för tillverkning av bärande stålkonstruktioner i Europa. EXC3 tillämpas när konsekvenserna vid konstruktionsbrott är allvarliga (konsekvensklass CC2 eller CC3 enligt EN 1990) och när konstruktionen utsätts för dynamiska eller utmattningsbelastningar. Typiska tillämpningar inkluderar industribyggnader med traverser, stora arenor, processindustri och konstruktioner som spänner över tre eller fler våningar.
SmartHalls förmedlar EXC3-certifierade stålkonstruktioner från ett nätverk av 80+ polska tillverkare. Varje tillverkare granskas mot giltigt FPC-certifikat (Factory Production Control) utfärdat av anmälda organ som TÜV, DNV eller Bureau Veritas. Resultatet är samma dokumenterade kvalitet som svenska verkstäder — till 30-40 % lägre kostnad.
Detaljerade krav för utförandeklass EXC3
EXC3 ställer markant strängare krav jämfört med den vanligare EXC2. Skillnaderna omfattar svetsning, oförstörande provning (NDT), materialspårbarhet och produktionsövervakning. Nedan sammanfattas de viktigaste skillnaderna i en jämförelsetabell.
Kravområde
EXC2 (Standard)
EXC3 (Avancerad)
EXC4 (Högsta)
Visuell inspektion (VT)
100 %
100 %
100 %
UT/RT fullpenetrerade svetsar
5–10 %
100 %
100 %
MT/PT kälsvetsar
5 %
20 %
100 %
Svetskvalitetsnivå (EN ISO 5817)
Nivå C
Nivå B
Nivå B+
Svetskoordinatorns behörighet
IWT (tekniker)
IWE (ingenjör)
IWE (ingenjör)
Kvalitetssystem svetsning
ISO 3834-3
ISO 3834-2
ISO 3834-2
Materialcertifikat (EN 10204)
2.2 / 3.1
3.1 (minimum)
3.2
Tredjepartsgranskning
Ej obligatorisk
Rekommenderad
Obligatorisk
Typiskt prispåslag vs EXC2
Grundpris
+10–20 %
+30–60 %
Tabellen visar tydligt att steget från EXC2 till EXC3 främst handlar om NDT-omfattning och svetskvalitetskrav. EXC4 adderar dessutom krav på 100 % kontroll av alla svetsfogar och obligatorisk tredjepartsgranskning — en nivå som normalt reserveras för broar och kritisk infrastruktur.
NDT-krav i utförandeklass EXC3
Oförstörande provning (NDT — Non-Destructive Testing) är kärnan i EXC3-kvalitetssäkringen. Följande metoder tillämpas enligt SS-EN 1090-2 bilaga M:
Visuell inspektion (VT): 100 % av alla svetsar inspekteras visuellt av certifierad personal (EN ISO 17637). Grundläggande men avgörande för att fånga ytdefekter, underfyllning och geometriska avvikelser.
Ultraljudsprovning (UT): 100 % av alla fullpenetrerade stumsvetsfogar kontrolleras med ultraljud (EN ISO 17640). Detekterar interna defekter som bindfel, porer och slagginneslutningar. Ersätter radiografi (RT) i de flesta fall.
Magnetpulverprovning (MT): Minst 20 % av kälsvetsar och partiellt penetrerade fogar kontrolleras (EN ISO 17638). Identifierar ytliga och ytnära sprickor i ferromagnetiska material.
Penetrantprovning (PT): Används som komplement eller alternativ till MT, särskilt på austenitiska stål eller svårtillgängliga ytor (EN ISO 3452-1).
Alla NDT-inspektörer ska vara certifierade enligt EN ISO 9712 till minst nivå 2, och utvärdering av resultat utförs av nivå 2 eller 3. Våra tillverkare anlitar antingen intern NDT-personal eller oberoende tredjepartslabb — exempelvis TÜV, Dekra eller SGS.
Svetskvalitet och svetskoordination
EXC3 kräver att tillverkaren arbetar under kvalitetssystemet ISO 3834-2 ("Heltäckande kvalitetskrav"). I praktiken innebär detta:
Alla svetsprocedurer dokumenteras i WPS (Welding Procedure Specification) och verifieras genom WPQR (Welding Procedure Qualification Record).
Svetsare kvalificeras individuellt enligt EN ISO 9606-1 och operatörer enligt EN ISO 14732.
En IWE-svetskoordinator (International Welding Engineer) ska övervaka produktionen. IWT (tekniker) räcker inte för EXC3.
Svetsfogar bedöms enligt EN ISO 5817 nivå B ("strängaste ordinarie nivå") istället för nivå C som gäller i EXC2.
Dessa krav gör att antalet fabriker som genuint klarar EXC3-produktion är betydligt mindre än de som tillverkar i EXC2. I vårt polska nätverk har cirka 80 av 100+ tillverkare giltigt EXC3-certifikat — ett resultat av Polens starka tradition inom tung stålindustri och svetsad tillverkning.
Typiska tillämpningar för EXC3
Utförandeklass EXC3 specificeras av konstruktören baserat på en kombination av konsekvensklass (CC), användningskategori (SC) och produktionskategori (PC) enligt EN 1990 och EN 1993. De vanligaste scenarierna:
Travershallar och kranbanor: Dynamiska laster från traverser skapar utmattningsbelastningar i anslutningsdetaljer. Hallar med traverser över 5 ton kapacitet specificeras nästan alltid som EXC3. SmartHalls har levererat travershallar för produktionsanläggningar med traverskapacitet upp till 2×50 ton.
Pelare och ramar i höga byggnader: Konstruktioner som spänner över tre eller fler våningar, där brott kan leda till progressiv kollaps. Konsekvensklass CC2 eller CC3.
Processindustri: Raffinaderier, pappersbruk, stålverk — miljöer med vibrationer, temperaturväxlingar och aggressiva medier. Ofta kombinerat med höghållfasta HSQ-profiler för viktoptimering.
Idrottsarenor och mässhallar: Stora sporthallar och samlingslokaler med spännvidder över 30 m och höga personlaster. Konsekvensklass CC2 med SC2/PC2.
Vindkraftstorn och energikonstruktioner: Tornfundament, bärverk för solcellsanläggningar i industriell skala.
Materialspårbarhet i EXC3
En avgörande skillnad mot EXC2 är att EXC3 kräver fullständig materialspårbarhet. Varje plåt och profil ska kunna spåras tillbaka till stålverkets provningsrapport. Materialcertifikat enligt EN 10204 typ 3.1 (utfärdat av tillverkaren med oberoende provning) är minimikravet. Detta säkerställer att rätt stålsort, sträckgräns, brottgräns, slagseghet och kemisk sammansättning dokumenteras för varje element.
För projekt med extrema krav på säkerhet kan certifikat 3.2 specificeras, där ett oberoende certifieringsorgan verifierar provresultaten. Detta är vanligare i EXC4-projekt men förekommer även i EXC3 för kritiska anslutningsdetaljer.
Kostnad och prisbild EXC3 2026
EXC3-konstruktioner kostar typiskt 10-20 % mer än motsvarande EXC2 på grund av utökad NDT, strängare svetskvalitet, IWE-övervakning och mer dokumentation. Genom tillverkning i Polen reduceras dock den totala kostnaden avsevärt:
Konstruktionstyp (EXC3)
Pris från Polen (kr/ton)
Typisk besparing vs Sverige
Travershall (stomme + kranbanor)
20 000–28 000 kr
30–35 %
Industriell plattform
22 000–30 000 kr
25–35 %
Arena/mässhall (stora spännvidder)
25 000–35 000 kr
30–40 %
Processindustri (komplexa detaljer)
28 000–40 000 kr
25–30 %
Obs: Priserna avser material och produktion. Frakt till Sverige (typiskt 1 500–3 000 kr/ton), eventuell ytbehandling utöver standard och montage tillkommer. Kontakta oss för en detaljerad priskalkyl baserat på ert specifika projekt.
SmartHalls EXC3-kapacitet
Genom vårt nätverk har vi tillgång till över 80 tillverkare med giltigt EN 1090-2 EXC3-certifikat. Vi matchar varje projekt med den tillverkare som har bäst dokumenterad erfarenhet av liknande konstruktioner. Före varje ny tillverkare verifierar vi:
Giltigt FPC-certifikat utfärdat av anmält organ (TÜV, DNV, Bureau Veritas, Dekra)
ISO 3834-2 kvalitetssystem för svetsning
Certifierade svetsare (EN ISO 9606-1) med aktuell kvalificering
NDT-kapacitet — intern eller avtalad med ackrediterat labb
Referensprojekt i liknande konstruktionstyp och tonnage
Ekonomisk stabilitet och leveranskapacitet
Våra partners levererar konstruktioner till hela Norden, med erfarenhet från infrastruktur-, industri- och energisektorn. Läs mer om hur processen fungerar i vår guide: Köpa stålhall från Polen — så fungerar det.
EXC3 i förhållande till EN 1090 och CE-märkning
Utförandeklassen är en del av det övergripande EN 1090-certifieringssystemet. Varje CE-märkt konstruktion levereras med en prestandadeklaration (DoP) som anger vilken utförandeklass som tillämpats. FPC-certifikatet garanterar att tillverkarens kvalitetssystem uppfyller kraven för den angivna klassen. Det är konstruktörens ansvar att specificera rätt EXC-klass baserat på EN 1993-1-1 och nationella bilagor.
Vi tar hand om hela projektet - du behöver aldrig oroa dig för "vem ska montera konstruktionen". Från offert genom produktion och transport till montering och slutbesiktning.
Tidsgaranti
Vi övervakar varje steg (produktion → transport → montering) och ingriper vid hot mot tidsplanen. Ditt projekt genomförs enligt plan.
Garanti för verifierade utförare
Varje tillverkare är verifierad - 15+ års branscherfarenhet. Vi känner till historiken för var och en av våra 100+ partners. Vi eliminerar risken för fel val.
FAQ
Vanliga och viktiga frågor om EXC3
Experternas svar på tekniska frågor om utförandeklass EXC3.
EXC3 (utförandeklass 3) enligt SS-EN 1090-2 krävs för stålkonstruktioner med höga konsekvenser vid brott och/eller dynamiska belastningar. Konstruktören bestämmer utförandeklass baserat på en matris i EN 1993-1-1 som kombinerar konsekvensklass (CC2/CC3 enligt EN 1990), användningskategori (SC — statisk eller dynamisk) och produktionskategori (PC — svetsbarhet och tjocklek). Typiska konstruktioner som faller inom EXC3: hallar med traverser över 5 ton lyftkapacitet, industribyggnader för processindustri, konstruktioner med tre eller fler våningar, sportarenor och mässhallar med spännvidder över 30 m, samt konstruktioner i krävande korrosiva miljöer. Om er konstruktör har specificerat EXC2 men ni är osäkra, rådgör med oss — att underklassificera en konstruktion är en allvarlig säkerhetsrisk.
EXC3 kräver betydligt mer NDT än EXC2. Enligt SS-EN 1090-2 bilaga M gäller: 100 % visuell inspektion (VT) av samtliga svetsar, 100 % ultraljudsprovning (UT) eller radiografi (RT) av alla fullpenetrerade stumsvetsfogar, samt minst 20 % magnetpulverprovning (MT) eller penetrantprovning (PT) av kälsvetsar och partiellt penetrerade fogar. I praktiken innebär detta att varje stumsvets genomlyses med UT för att säkerställa frånvaro av interna defekter som bindfel, porer och slagg. Alla NDT-inspektörer måste vara certifierade enligt EN ISO 9712 till nivå 2, och resultatutvärdering utförs av nivå 2 eller 3. Vi levererar komplett NDT-dokumentation med protokoll per fog, inspektörscertifikat och sammanställd rapport.
EXC3 kostar typiskt 10-20 % mer än EXC2 på tonbasis. Påslaget beror på: utökad NDT-kontroll (den största kostnadsposten — UT av 100 % stumsvetsfogar vs 5-10 % i EXC2), strängare svetskvalitet (nivå B istället för C, vilket kräver mer tid och ombearbetning), IWE-svetskoordinator (ingenjörsnivå istället för teknikernivå), mer omfattande dokumentation, samt materialcertifikat 3.1 som standard. Genom tillverkning i Polen med lägre arbetskostnader blir EXC3-konstruktionen ändå 25-35 % billigare än motsvarande EXC2-konstruktion från svenska verkstäder. En typisk travershall i EXC3 kostar 20 000-28 000 kr per ton stål från våra polska partners.
EXC3-tillverkare måste arbeta under ISO 3834-2 ("Heltäckande kvalitetskrav för smältsvetsning av metalliska material"). Detta är den mest omfattande nivån och kräver: dokumenterade svetsprocedurer (WPS) verifierade genom kvalificeringsprotokoll (WPQR), individuell kvalificering av svetsare enligt EN ISO 9606-1 och operatörer enligt EN ISO 14732, IWE-svetskoordinator (International Welding Engineer) som övervakar produktion, rutiner för materialspårbarhet och kontroll av ingående gods, procedurer för hantering av avvikelser och reparationssvetsar, samt regelbunden intern revision av svetskvalitetssystemet. Skillnaden mot ISO 3834-3 (som gäller EXC2) är att ISO 3834-2 kräver fullständig dokumentation av samtliga kvalitetssteg utan undantag.
EXC3 kräver materialcertifikat minst typ 3.1 enligt EN 10204 för alla bärande element. Certifikat 3.1 innebär att provning utförs av tillverkaren (stålverket) och att resultaten dokumenteras med kemisk analys, mekaniska egenskaper (sträckgräns, brottgräns, förlängning) och eventuell slagseghet (Charpy). Varje plåt och profil ska kunna spåras tillbaka till specifik smälta och valsningsomgång. I särskilt krävande fall — exempelvis anslutningsdetaljer som utsätts för extrem utmattning — kan konstruktören specificera certifikat 3.2 där ett oberoende organ (TÜV, DNV) verifierar provresultaten. Detta är vanligare i EXC4 men förekommer i EXC3-projekt med extrema säkerhetskrav.
Produktionstiden för EXC3 är typiskt 6-10 veckor från godkända verkstadsritningar, beroende på projektets tonnage och komplexitet. De extra stegen jämfört med EXC2 — mer omfattande NDT, dokumentation och IWE-granskning — adderar cirka 15-25 % till produktionstiden. En travershall på 100-200 ton tar normalt 8-10 veckor i produktion. Dessutom tillkommer 2-3 veckor för detaljprojektering och 3-5 dagar för transport till Sverige. Tidslinje: förfrågan (dag 1) → offert (48-72h) → order och ritningsgranskning (2-3 veckor) → produktion (6-10 veckor) → transport (3-5 dagar) → montage (2-6 veckor beroende på komplexitet).
EXC4 är den högsta utförandeklassen och representerar ett kvalitativt steg upp från EXC3. De viktigaste skillnaderna: NDT-omfattning — EXC4 kräver 100 % kontroll av alla svetsfogar inklusive kälsvetsar (EXC3 kontrollerar 20 % av kälsvetsar). Tredjepartsgranskning — obligatorisk i EXC4, rekommenderad i EXC3. Materialcertifikat — EXC4 kräver vanligen 3.2 (oberoende verifiering), EXC3 kräver 3.1. Kostnad — EXC4 kostar 30-60 % mer än EXC2 (vs 10-20 % för EXC3). EXC4 tillämpas på broar, viadukter, kärnkraftskomponenter och konstruktioner där brott har katastrofala konsekvenser. De allra flesta industribyggnader och travershallar klarar sig med EXC3.
Nej, det är inte nödvändigt. SmartHalls övervakar kvalitetsprocessen och verifierar att tillverkaren följer FPC-systemet. Vi säkerställer att NDT-protokoll, materialcertifikat och svetsprotokoll uppfyller EXC3-kraven. Dock rekommenderar vi fabriksbesök (FAT — Factory Acceptance Test) för projekt över 200 ton eller med komplexa detaljer. Vi organiserar besöket, tolkar under inspektionen och hanterar eventuella kommentarer. Omkring 30 % av våra EXC3-kunder väljer att göra ett fabriksbesök, antingen vid produktionsstart eller före leverans. Besöket är samtidigt ett utmärkt tillfälle att bygga en långsiktig relation med tillverkaren.
Ja. Konstruktioner tillverkade enligt EN 1090-2 EXC3 med CE-märkning godkänns fullt ut av svenska byggnadskontrollanter och Boverket. Samtliga dokument som svenska myndigheter kräver ingår: prestandadeklaration (DoP), FPC-certifikat, materialcertifikat 3.1, NDT-protokoll, WPS/WPQR samt CE-märkning på varje element. Polen är EU-medlem och konstruktioner tillverkade enligt EN 1090 har fri rörlighet inom hela EES-området. Vi har erfarenhet av att leverera till offentliga beställare i Sverige, Norge och Finland.
Vi har förmedlat EXC3-konstruktioner till ett brett spektrum av projekt: travershallar för verkstadsindustri (2×50 ton kapacitet, 180 ton stål), produktionshallar för automotive-industri (120 ton, spännvidd 36 m), industriella plattformar och servicedäck för processindustri, kranbanebalkar i HD400 och HL-profiler, samt pelare och ramar för flervåningsbyggnader. Totalt har vi levererat över 5 000 ton EXC3-certifierat stål till nordiska kunder de senaste 5 åren. Varje projekt inkluderade fullständig EXC3-dokumentation som godkänts av svenska och norska byggnadskontrollanter utan anmärkningar.
Platser
EXC3-konstruktioner i Sverige
Vi genomför projekt i hela Sverige. Välj din stad.
