Kranbanor och kranbalkar dimensionerade enligt Eurokod 3 (EN 1993-6) för traverskranar 5-100 ton. HEA/HEB-profiler, svetsade lådbalkar och HD/HL-specialprofiler. EN 1090-2 EXC3-certifierad produktion, montage med precisionsuppriktning. Vi bygger även nya kranbanor i befintliga hallar. Priser från 22 000 kr/ton.

Specialisering på krävande projekt
Erfarenhet i hela Europa
Verifierat partnernätverk
Provision endast från tillverkaren
15+ års erfarenhet av kranbaneleveranser till nordisk industri.
En traverskran skapar upprepade lastcykler som en statiskt dimensionerad balk inte klarar i längden. Vi dimensionerar enligt Eurokod 3 (EN 1993-6) med rätt utmattningsklass baserat på traverstyp, lyftfrekvens och driftskategori.
Skenavstånd, nivåskillnad och rakhet måste hålla betydligt strängare toleranser än en vanlig hallstomme. Felaktig uppriktning ger onormalt slitage på hjul och skenor, i värsta fall driftstopp. Våra montageteam kalibrerar med laserinstrument enligt kranleverantörens krav.
Befintliga pelare och fundament är sällan dimensionerade för kranlaster. Innan vi offererar en kranbana i er befintliga hall kontrollerar vi bärförmåga hos pelare, fundament och anslutningsdetaljer — annars byggs problemet in i konstruktionen.
Anslutningen mellan kranbalk och konsol eller pelare utsätts för miljontals lastcykler under konstruktionens livstid. Bristfällig svetskvalitet ger utmattningssprickor som inte syns förrän skadan är ett faktum. Alla svetsfogar i kranbanor NDT-kontrolleras enligt utförandeklass EXC3.
Från lastdata till uppriktad, driftklar kranbana.
Traverskapacitet, spännvidd, lyfthöjd, driftskategori och ritningar av befintlig hall vid ombyggnad.
Våra konstruktörer beräknar utmattningsklass enligt Eurokod 3 (EN 1993-6) och väljer profil — HEA/HEB, HD/HL eller svetsad lådbalk.
EN 1090-2 EXC3-certifierad produktion, svetsning enligt WPS och NDT-kontroll av kritiska fogar.
Specialtransport av kranbalkar och konsoler till er byggplats i Sverige.
Certifierat montageteam monterar och riktar upp kranbanan med laserinstrument enligt toleranskrav.
Från utmattningsdimensionering till uppriktad, driftklar kranbana.
Utmattningsdimensionering enligt Eurokod 3, val av profil och anslutningsdetaljer i Tekla/Advance Steel.
Läs merEN 1090-2 EXC3-certifierad produktion av kranbalkar, konsoler och skenfästen med NDT-kontroll.
Läs merSpecialtransport av långa kranbalkar och tunga profiler till er byggplats.
Läs merCertifierade montageteam med laserutrustning för precisionsuppriktning av skenor och konsoler.
Läs merBedömning, förstärkning eller byte av kranbana i befintlig hall — inklusive kontroll av pelare och fundament.
Läs merCE-märkning, DoP, svetsdokumentation WPS/WPQR och NDT-protokoll för kranbanor i EXC3.
Läs merDokumenterad erfarenhet från industri-, logistik- och tillverkningsanläggningar.
Kranbana i HD-profiler för produktionshall med 20-tons travers. EXC3, utmattningsdimensionerad enligt Eurokod 3 (EN 1993-6). Montage med laseruppriktning av skenor. Produktionstid: 8 veckor.
Svetsad lådbalk för tung travers i tillverkningsindustri. EXC3, 100% UT på kritiska fogar mellan balk och konsol. Komplett WPS/WPQR-dokumentation och uppmätningsprotokoll vid montage.
Kranbana för 10-tons travers installerad i befintlig lagerhall efter kontroll av pelarnas bärförmåga. Nya fristående kranbanepelare avlastar den ursprungliga hallstommen.
En kranbana bär och styr en traverskran och utsätts därmed för helt andra påfrestningar än en vanlig hallstomme. Varje lyft, förflyttning och inbromsning skapar dynamiska lastcykler som med tiden kan orsaka utmattningsbrott i material och svetsfogar om konstruktionen inte är rätt dimensionerad. SmartHalls förmedlar kranbanor från polska tillverkare med dokumenterad erfarenhet av utmattningsdimensionering enligt Eurokod 3 (EN 1993-6) och EN 1090-2-certifierad produktion i utförandeklass EXC3 — till 30-40% lägre kostnad än nordiska tillverkare.
Vi levererar kranbanor som del av en ny stålkonstruktion, eller som fristående projekt i en befintlig hall som behöver traverskapacitet.
Valet av profil styrs av traverskapacitet, spännvidd och tillgänglig konstruktionshöjd:
| Profiltyp | Typisk traverskapacitet | Egenskaper |
|---|---|---|
| HEA/HEB (varmvalsad) | Upp till cirka 10-15 ton | Standardprofil, kort leveranstid, kostnadseffektiv för lättare traverser |
| HD/HL (specialprofil) | 10-30 ton | Bredare fläns för högre horisontalstyvhet, klarar tyngre laster i standardhöjd |
| Svetsad lådbalk | 30-100 ton | Skräddarsydd dimension, hög vridstyvhet, används vid extrema laster eller långa spännvidder |
Läs mer om specialprofilerna i vår guide om HSQ-konstruktioner, som beskriver HD/HL/HP-profiler och höghållfasta stålsorter för tunga konstruktioner.
EN 1993-6 är den del av Eurokod 3 som specifikt behandlar dimensionering av kranbanor och kranbärande stålkonstruktioner. Till skillnad från en statisk hallstomme, där lasten i huvudsak är konstant, måste en kranbana dimensioneras för ett stort antal lastcykler under sin livslängd. Detta kräver klassificering av driftskategori (S-klass) utifrån hur ofta och hur tungt kranen används — en kranbana i en lagerhall med sporadisk användning har lägre krav än en kranbana i en produktionshall med kontinuerlig, tung drift. Rätt S-klass avgör vilka detaljlösningar, svetsfogar och kontrollnivåer som krävs för att undvika utmattningsbrott.
Ett vanligt underskattat moment vid kranbaneprojekt är precisionen vid montage. Skenavstånd, nivåskillnad mellan de två skenorna och rakhet längs hela kranbanans längd måste hålla toleranser som är väsentligt strängare än för en vanlig hallstomme — kraven specificeras normalt av traversleverantören i kombination med relevanta uppriktningsstandarder. Avvikelser ger ojämnt slitage på traversens hjul, ökad friktion och i förlängningen driftstopp eller behov av tidig renovering. Våra montageteam använder laserinstrument för att mäta in och justera skenor och konsoler innan slutlig fastsättning, och dokumenterar uppmätta värden i ett protokoll som lämnas vid överlämning.
Att bygga in en ny kranbana i en hall som redan står på plats är ett vanligt projekt, men kräver en grundlig bedömning innan offert:
Om befintliga pelare inte räcker till finns i regel två vägar framåt: förstärkning av befintliga pelare och fundament, eller nya fristående kranbanepelare som avlastar hallstommen. Vi utreder båda alternativen och rekommenderar den lösning som ger bäst ekonomi för ert projekt.
| Typ av kranbana | Pris (kr/ton) | Typisk traverskapacitet |
|---|---|---|
| Standard HEA/HEB | 22 000-26 000 kr | 5-10 ton |
| HD/HL-specialprofil | 26 000-30 000 kr | 10-30 ton |
| Svetsad lådbalk | 30 000-35 000 kr | 30-100 ton |
| Renovering/förstärkning befintlig kranbana | 8 000-15 000 kr/meter | Beroende på omfattning |
Priset påverkas av utmattningsklass (S-klass), spännvidd och antal fack, profiltyp, samt omfattningen av NDT-kontroll som utförandeklassen kräver. Jämfört med nordiska tillverkare sparar ni typiskt 30-40% genom SmartHalls polska nätverk. Se även vår prisguide för stålhallar för hur en kranbana påverkar totalkostnaden för hela hallprojektet.
Polska tillverkare inom SmartHalls nätverk har lång erfarenhet av EN 1090-2 EXC3-certifierad produktion för dynamiskt lastade konstruktioner, inklusive kranbanor till nordeuropeiska kunder. Fördelen ligger i arbetskostnaden vid svetsning, NDT-kontroll och montage — arbetsintensiva moment som slår igenom tydligt i slutpriset per ton. Genom SmartHalls får ni samma dimensionering, certifiering och dokumentation som från en nordisk tillverkare, men till väsentligt lägre kostnad, med DDP-leverans och kvalitetssäkrad produktion.
Kranbanans bärande stålkonstruktion omfattas av samma regler som övrig bärande stålkonstruktion — Boverkets konstruktionsregler (EKS) med hänvisning till Eurokod 3, inklusive EN 1993-6 för kranbanespecifika laster. Observera att kranbanans bärande stomme och själva traversen (kranen som sådan) är två separata regelverk: traversen omfattas av maskindirektivet och ska vara CE-märkt av kranleverantören, medan kranbanans stålkonstruktion CE-märks enligt EN 1090 av tillverkaren. Vi levererar dokumentation för kranbanans del — DoP, svetsdokumentation och NDT-protokoll — som underlag till er kontrollplan och slutbesiktning.
Kranbanor byggs för olika typer av lyftutrustning, vilket påverkar val av profil och infästning. En golvburen travers (brokran) löper på skenor upptill på kranbanebalken och kan vara enkelbalks- eller dubbelbalkskonstruktion beroende på spännvidd och lyftkapacitet. En konsolburen kran (svängkran eller pelarkran) fästs på en enskild pelare eller vägg och kräver lokal förstärkning snarare än en genomgående kranbana. Monorailsystem (hängbanor) monteras hängande under takstommen och används ofta för lättare, punktvisa lyft längs en fast bana. Vi dimensionerar rätt lösning utifrån ert lyftbehov, layout och befintliga byggnadsförutsättningar.
En kranbana i drift ska besiktigas regelbundet enligt Arbetsmiljöverkets föreskrifter om besiktning av lyftanordningar och lyftredskap. Vid den återkommande besiktningen kontrolleras bland annat skenslitage, uppriktning, svetsfogarnas skick och eventuella tecken på utmattningssprickor vid kritiska anslutningar. Tidiga tecken på slitage — till exempel ojämnt hjulspår på skenan eller begynnande sprickbildning vid konsolanslutningar — är betydligt billigare att åtgärda än att vänta till ett akut haveri. Vi hjälper er bedöma skicket på en befintlig kranbana och rekommenderar rätt åtgärd: fortsatt drift, förstärkning eller byte.
Skenan som traversens hjul rullar på väljs efter lastens storlek och hjultryck — vanligast är en A-skena (särskild kranskena med rundad löpyta) för tyngre traverser, eller en enklare flatstångsskena för lättare applikationer. Skenan fästs på kranbanebalkens överfläns med skenklämmor som tillåter viss termisk rörelse utan att skenan vandrar i sidled. Rätt val och infästning av skena påverkar både livslängden på traversens hjul och underhållsbehovet — vi specificerar skentyp som en del av kranbaneprojekteringen, i samråd med er kranleverantör.
Precis som för andra dynamiskt lastade konstruktioner går det att välja en högre stålsort för att spara vikt på en kranbanebalk. S460 ger typiskt 15-25% lägre vikt jämfört med S355 vid samma bärförmåga, vilket kan vara avgörande när kranbanan ska byggas in i en befintlig hall med begränsad bärförmåga hos pelare och fundament. Nackdelen är ett visst prispåslag och krav på förvärmning vid svetsning av tjockare gods. Vi rekommenderar stålsort utifrån en samlad bedömning av vikt, kostnad och befintliga byggnadsförutsättningar.
Konstruktionsstål i kranbanebalkar är fullt återvinningsbart utan kvalitetsförlust, vilket gör stål till ett av de mer hållbara valen för tunga bärande konstruktioner sett över hela livscykeln. En korrekt dimensionerad och underhållen kranbana har dessutom mycket lång teknisk livslängd, vilket minskar behovet av förtida utbyte. Vid en eventuell framtida ombyggnad eller kapacitetsökning går det ofta att återanvända eller uppgradera befintliga kranbanebalkar istället för att skrota dem, förutsatt att en ny bedömning visar att bärförmågan räcker för de nya lasterna.
Din säkerhet och sinnesfrid är vårt ansvar.
Vi tar hand om hela projektet - du behöver aldrig oroa dig för "vem ska montera konstruktionen". Från offert genom produktion och transport till montering och slutbesiktning.
Vi övervakar varje steg (produktion → transport → montering) och ingriper vid hot mot tidsplanen. Ditt projekt genomförs enligt plan.
Varje tillverkare är verifierad - 15+ års branscherfarenhet. Vi känner till historiken för var och en av våra 100+ partners. Vi eliminerar risken för fel val.
Experternas svar på frågor om dimensionering, montage och priser.
Priset beror på profiltyp och traverskapacitet. Standard kranbanor i HEA/HEB för traverser upp till 10 ton kostar 22 000-26 000 kr/ton. HD/HL-specialprofiler för 10-30 ton kostar 26 000-30 000 kr/ton. Svetsade lådbalkar för 30-100 ton ligger på 30 000-35 000 kr/ton. Renovering eller förstärkning av en befintlig kranbana prissätts per meter, typiskt 8 000-15 000 kr/meter beroende på omfattning. Priserna inkluderar dimensionering, produktion, NDT-kontroll och CE-dokumentation. Transport DDP och montage med uppriktning tillkommer. Begär offert med exakta siffror för er traverskapacitet och spännvidd.
Tre huvudtyper förekommer. HEA/HEB (varmvalsade standardprofiler) används för lättare traverser upp till cirka 10-15 ton och har kort leveranstid. HD/HL-specialprofiler har bredare fläns för högre horisontalstyvhet och klarar tyngre laster, 10-30 ton, i rimlig konstruktionshöjd. Svetsad lådbalk används för de tyngsta traverserna, 30-100 ton, eller vid extra långa spännvidder — profilen skräddarsys efter exakt last och ger hög vridstyvhet. Valet av stålsort (S355, S460) påverkar också vikt och dimension. Vi rekommenderar profil utifrån er specifika traverskapacitet och spännvidd.
Utförandeklass (EXC) enligt EN 1090-2 styr kraven på tillverkningskontroll, svetsning och NDT-omfattning. De flesta kranbanor klassas som EXC3 på grund av de dynamiska, utmattningsutsatta lasterna — det innebär mer omfattande svetskontroll (ofta 100% visuell kontroll och betydande andel ultraljud på kritiska fogar), striktare toleranskrav och kvalificerade svetsare enligt EN ISO 9606. EXC2 kan förekomma för lättare, sporadiskt använda kranbanor med lägre lastcykler. Vi bedömer rätt utförandeklass utifrån traverstyp, driftsfrekvens och lastkategori redan vid projektstart.
Ja, det är ett vanligt projekt. Vi börjar med att kontrollera om befintliga pelare och fundament klarar de tillkommande vertikal- och horisontallasterna från traversen — om inte, förstärker vi pelarna eller bygger fristående kranbanepelare som avlastar hallstommen. Vi bedömer även frigångshöjd, anslutningsdetaljer och behov av elinstallation för traversens drift. Efter bedömningen får ni ett tydligt underlag för vilken lösning som är mest kostnadseffektiv — förstärkning av befintlig struktur eller ny fristående kranbana.
Kranbanor kräver väsentligt striktare toleranser än en vanlig hallstomme — skenavstånd, nivåskillnad mellan skenorna och rakhet längs hela banans längd måste hålla de toleranser som traversleverantören specificerar. Avvikelser ger ojämnt hjulslitage, ökad friktion och risk för driftstopp. Våra montageteam använder laserinstrument för att mäta in och justera konsoler och skenor innan slutlig fastsättning, och lämnar ett uppmätningsprotokoll vid överlämning som dokumenterar att toleranskraven är uppfyllda.
Vi levererar kranbanor för traverser från lättare 5-tons applikationer upp till tunga 100-tons traverser. Vid lägre kapacitet används standardprofiler (HEA/HEB), vid medeltung last HD/HL-specialprofiler, och vid de tyngsta lasterna eller längsta spännvidderna svetsade lådbalkar i höghållfast stål (S355-S460). Dimensioneringen tar hänsyn till traverskapacitet, lyftfrekvens, spännvidd mellan pelare och driftskategori enligt Eurokod 3 (EN 1993-6). Skicka era specifikationer så återkommer vi med rekommenderad profil och pris.
En ny kranbana som del av en ny hallkonstruktion tar typiskt 6-12 veckor från godkänd offert till leverans DDP, beroende på profiltyp och volym — svetsade lådbalkar tar längre tid än standardprofiler. Renovering eller tillägg av kranbana i en befintlig hall kan gå snabbare om ingen förstärkning av pelare krävs, men den initiala bedömningen av befintlig struktur tar normalt 1-2 veckor innan offert kan lämnas. Montage och uppriktning på plats tar vanligen 1-3 veckor beroende på kranbanans längd och komplexitet.
Det är två separata ansvarsområden. Traversen — kranen som sådan, med lyftmotor, kranvagn och styrsystem — omfattas av maskindirektivet och levereras och CE-märks av en kranleverantör, ofta en separat aktör från stålkonstruktionen. Kranbanan — den bärande stålkonstruktionen med balkar, skenor och konsoler som traversen rullar på — CE-märks enligt EN 1090 av tillverkaren av stålkonstruktionen. SmartHalls levererar och certifierar kranbanans stålkonstruktion; vi samordnar gärna gränssnittet mot er kranleverantör för skendimension och infästningar.
Kranbanor klassas normalt som EXC3 på grund av de utmattningsutsatta dynamiska lasterna, vilket innebär omfattande NDT-kontroll: 100% visuell kontroll (VT) på samtliga fogar, samt ultraljud (UT) och/eller magnetpulverkontroll (MT) på kritiska fogar, särskilt vid anslutningen mellan kranbalk och konsol eller pelare där utmattningsspänningarna är som högst. Svetsarna är certifierade enligt EN ISO 9606, och svetsningen sker enligt kvalificerade WPS. Alla NDT-protokoll dokumenteras och medföljer leveransen, spårbara till specifik fog och svetsare.
Ofta, ja. Om den befintliga kranbanan är strukturellt sund men behöver klara högre traverskapacitet eller har tecken på utmattningsslitage, kan en förstärkning vara mer kostnadseffektiv än ett fullständigt byte. Vanliga åtgärder är förstärkning av balkens fläns eller liv, nya eller förstärkta konsoler, byte av skenor, eller omuppriktning för att återställa toleranser. Vi gör alltid en bedömning av befintlig konstruktion — inklusive synliga tecken på utmattningssprickor — innan vi rekommenderar förstärkning framför fullständigt byte.
Beskriv ditt projekt - få en offert inom 48h. Ingen förpliktelse, inga avgifter.