Topside-element, modulära ramkonstruktioner (skids), stödkonstruktioner samt plattformar och gångbanor för havsbaserad vindkraft, hamnar och varv. Svetsning enligt EN ISO 3834, utförandeklass SS-EN 1090-2 EXC3/EXC4, rostskydd enligt ISO 12944. Certifieringsomfattning stäms av per projekt.

Specialisering på krävande projekt
Erfarenhet i hela Europa
Verifierat partnernätverk
Provision endast från tillverkaren
Fyra områden som avgör om en stålkonstruktion håller i en offshore- eller marin driftsmiljö.
Konstruktioner utsatta för dynamiska laster och utmattning tillverkas normalt i EXC3 eller EXC4 enligt SS-EN 1090-2, vilket innebär strängare toleranser, mer NDT och kvalificerade svetskoordinatorer. Certifieringsomfattning stäms av per projekt, innan offert lämnas.
Splashzon och kustnära luft motsvarar korrosivitetsklass C5-M enligt ISO 12944 — betydligt hårdare krav än standardmålning för landbaserade konstruktioner. Skiktuppbyggnad, skikttjocklek och blästringsgrad måste specificeras rätt från start.
Vind- och våglast ger utmattningsbelastning som ställer högre krav på svetsfogarnas kvalitet än statiskt lastade landkonstruktioner. Svetsning enligt EN ISO 3834 och en NDT-omfattning anpassad efter fogens kritikalitet är grunden — exakt omfattning stäms av per projekt.
Beställare i offshore- och marina projekt kräver fullständig materialspårbarhet. Vi säkerställer materialintyg 3.1 eller 3.2 enligt EN 10204 för samtliga grundmaterial och tillsatsmaterial, kopplat till respektive svetsfog och tillverkningssats.
Från specifikation till dokumenterad leverans.
Ritningar, driftsmiljö, dynamiska laster, önskad utförandeklass och korrosivitetsklass enligt er kravspecifikation.
Vi går igenom underlaget tillsammans med er och stämmer av vilken certifieringsomfattning — utförandeklass, svetsstandard, NDT-nivå, rostskyddssystem — som gäller för just detta projekt.
Matchning mot en tillverkare i vårt nätverk med rätt kapacitet för aktuell utförandeklass, svetsprocess och rostskyddssystem.
Svetsning enligt EN ISO 3834, löpande NDT-kontroll enligt överenskommen omfattning, materialintyg 3.1/3.2 kopplade till respektive sats.
Ytbehandling enligt ISO 12944 i specificerad korrosivitetsklass, slutkontroll av dokumentationspaket, leverans DDP till byggplats eller angiven hamn.
Från enskilt element till komplett dokumenterad leverans.
Detaljprojektering av topside-element, moduler och stödkonstruktioner i Tekla/Advance Steel, med underlag för certifieringsomfattning per projekt.
Läs merSvetsning enligt EN ISO 3834 med kvalificerade svetskoordinatorer och svetsare certifierade enligt EN ISO 9606.
Läs merBlästring, zinkrik grundfärg och flerskiktssystem anpassade efter korrosivitetsklass C4 eller C5-M. Skikttjocklek dokumenterad per objekt.
Läs merUT, MT, PT och RT-provning enligt projektspecifikation. CE-märkning, DoP och komplett dokumentationspaket för EXC3/EXC4.
Läs merSpecialtransport av tunga och överdimensionerade moduler, leverans till byggplats eller hamn enligt överenskommelse.
Läs merOff-site sammansättning av moduler, skids och stödkonstruktioner för att minska fältarbete och underlätta slutmontage.
Läs merReferensexempel som visar relevant processkapacitet — utförandeklass, svetskvalitet och dokumentation. Vi hävdar inga specifika offshore-certifieringar i dessa projekt; certifieringsomfattning stäms alltid av per projekt.
Tung svetsad stålkonstruktion, utförandeklass EXC3, svetsning enligt EN ISO 3834 och NDT-kontroll (UT). Exempel på processkapacitet för tunga, dokumenterade konstruktioner. Certifieringsomfattning stäms av per projekt.
Svetsade lådbalkar i utförandeklass EXC4, ISO 3834-2, 100% RT på stumsvetsningar och materialintyg 3.1/3.2. Visar kapacitet för högsta utförandeklass och omfattande NDT — relevant processnivå för marina konstruktioner.
Svetsad lådbalkskonstruktion i EXC3 med fullständig NDT-kontroll och spårbar materialdokumentation. Referens på svetskvalitet och dokumentationsnivå.
Konstruktioner som ska stå i saltvattenmiljö, utsättas för vind- och våglast eller monteras på eller nära vatten möter andra krav än en landbaserad industrikonstruktion. Skillnaden handlar inte bara om högre laster — det handlar om utmattningshållfasthet vid cykliska belastningar, korrosionsskydd i en aggressiv miljö och spårbarhet i varje svetsfog och materialsats. SmartHalls nätverk av polska tillverkare producerar konstruktionselement för denna typ av krav: topside-element, modulära ramkonstruktioner (skids), stödkonstruktioner samt plattformar och gångbanor till anläggningar inom havsbaserad vindkraft, hamnar och varv.
Vi är tydliga med vad vi levererar och vad vi inte hävdar. Våra tillverkare arbetar enligt europeiska stålbyggnadsstandarder: SS-EN 1090-2 i utförandeklass EXC3 eller EXC4, svetsning enligt EN ISO 3834, och rostskydd enligt ISO 12944. Vi marknadsför inte konstruktioner som generellt "offshore-certifierade" och hävdar inte branschspecifika certifieringar som standard. Certifieringsomfattning stäms alltid av per projekt, innan offert lämnas — så att ni vet exakt vad som ingår.
| Element | Beskrivning | Typisk utförandeklass |
|---|---|---|
| Topside-element | Bärande stålelement till överbyggnad ovan vattenlinje | EXC3/EXC4 |
| Modulära ramkonstruktioner (skids) | Förmonterade stålramar för utrustning, transporterbara som enhet | EXC3 |
| Stödkonstruktioner | Fackverk, pelare och balkar som bär upp utrustning och rörledningar | EXC3/EXC4 |
| Plattformar och gångbanor | Servicetillträde och passager mellan konstruktionsdelar, ofta med gallerdurk | EXC3 |
Exakt utförandeklass avgörs alltid av konstruktörens (K-ansvarigs) klassificering för det specifika projektet — tabellen ovan visar en typisk fördelning, inte en generell regel.
Ju högre dynamisk belastning och konsekvens vid brott, desto högre utförandeklass. EXC3 och EXC4 innebär bland annat: kvalificerade svetskoordinatorer (IWE/IWT), dokumenterade svetsprocedurer (WPS) kvalificerade genom WPQR enligt EN ISO 15614, striktare geometriska toleranser, utökad NDT-omfattning och oberoende tredjepartskontroll av det anmälda organ som certifierat tillverkarens fabrikskontroll (FPC) enligt EN 1090-1. Vi går igenom vilken utförandeklass som är relevant för er konstruktionsdel redan i specifikationsskedet — högre klass kostar mer i tid och kontroll, så rätt klassificering från start sparar både pengar och omarbete.
EN ISO 3834 är standarden för kvalitetskrav vid smältsvetsning. Beroende på konstruktionens kritikalitet tillämpas del 2 (omfattande kvalitetskrav) eller del 3 (standardkvalitetskrav). Våra tillverkare arbetar med IWE- eller IWT-kvalificerade svetskoordinatorer, svetsare certifierade enligt EN ISO 9606 för aktuella processer och materialgrupper, samt dokumenterade WPS för varje unik fogtyp. För konstruktioner med krav på slagseghet vid låg temperatur (relevant vid drift i kallt klimat eller på öppet hav) specificeras stål och tillsatsmaterial med Charpy-provning vid den temperatur som projektet kräver. Vilken exakt provningsomfattning som gäller stäms av per projekt tillsammans med er konstruktör.
ISO 12944 definierar korrosivitetsklasser från C1 (mycket låg) till CX (extrem). För konstruktioner i kustnära industri- och hamnmiljö tillämpas normalt klass C4, medan konstruktioner i direkt marin miljö — splashzon, hög salthalt, konstant fukt — kräver C5-M. Ett typiskt system för C5-M-miljö byggs upp av: blästring till renhetsgrad Sa 2½ enligt ISO 8501-1, zinkrik grundfärg, ett eller flera epoxibaserade mellanskikt, och ett polyuretanbaserat topplack med UV- och väderbeständighet. Total skikttjocklek (DFT) specificeras i mikrometer och mäts stickprovsmässigt under produktion, med protokoll som del av leveransdokumentationen. Vilket system och vilken förväntad livslängdsklass (enligt ISO 12944-1) som är rätt för er konstruktion beror på driftsmiljön — vi hjälper er specificera det, men certifieringsomfattning och eventuella branschspecifika tilläggskrav stäms alltid av per projekt.
Marina och offshore-relaterade projekt kräver i regel full spårbarhet från stålverk till färdig konstruktion. Vi levererar materialintyg 3.1 (kontrollerat av tillverkarens egen behöriga part) eller 3.2 (kontrollerat och validerat av en oberoende tredje part) enligt EN 10204, beroende på vad projektet kräver. Varje plåt- eller profilsats kan spåras till sitt ursprungliga smältnummer, och tillsatsmaterial för svetsning dokumenteras på motsvarande sätt.
Konstruktioner som utsätts för cyklisk belastning — vind, vågor, vibrationer från maskinutrustning — är känsligare för utmattningssprickor vid svetsfogar än statiskt lastade konstruktioner. Därför är NDT-omfattningen (UT, MT, PT och vid behov RT) normalt högre för denna typ av element än för en jämförbar landbaserad EXC2-konstruktion, särskilt vid kritiska knutpunkter och stumsvetsar. Omfattning, metod och acceptanskriterier fastställs projektspecifikt tillsammans med er konstruktör, och samtliga NDT-inspektörer är certifierade enligt EN ISO 9712.
Till skillnad från standardiserade stålhallar går det inte att ange en generell prislista per ton för offshore- och marina konstruktioner — priset styrs av en kombination av utförandeklass, materialval, NDT-omfattning, rostskyddssystem, geometrisk komplexitet och leveranslogistik. Faktorer som normalt påverkar priset mest:
Vi lämnar ingen bindande prisuppskattning utan en genomgången specifikation. Skicka ritningsunderlag, driftsmiljö och önskad certifieringsomfattning så återkommer vi med en offert där pris, ledtid och dokumentationsomfattning är tydligt specificerade — certifieringsomfattning stäms alltid av per projekt innan offert lämnas.
Polska tillverkare i SmartHalls nätverk har samma tillgång till kvalificerade svetsare, modern svetsutrustning och testlaboratorier som nordeuropeiska verkstäder — skillnaden ligger huvudsakligen i arbetskostnaden. Eftersom EXC3/EXC4-konstruktioner med utökad NDT och dokumentation är arbetsintensiva, ger detta en betydande prisfördel jämfört med tillverkning i Sverige, utan avkall på utförandeklass eller dokumentationskrav.
Genom SmartHalls hanteras hela kedjan från tillverkarval till leverans. Vi kvalitetssäkrar tillverkaren, följer upp produktion, svetsning och NDT löpande, och koordinerar transport av tunga eller överdimensionerade element till er byggplats eller till angiven hamn enligt projektets logistikplan. Komplett dokumentationspaket — svetsdokumentation, NDT-protokoll, materialintyg, CE-märkning med DoP — medföljer varje leverans.
För EXC3/EXC4-konstruktioner räcker det inte med en slutkontroll när tillverkningen är klar — kvalitetssäkringen sker löpande genom hela produktionen. Det innebär i praktiken: kontroll av materialsatser mot beställd specifikation vid mottagning, granskning av att rätt WPS används för respektive fog innan svetsning påbörjas, NDT-kontroll i takt med att svetsfogar färdigställs snarare än enbart vid slutbesiktning, samt dokumenterad uppföljning av rostskyddets skikttjocklek under appliceringen. Vid behov kan SmartHalls koordinera tredjepartsinspektion under produktionen, utöver tillverkarens egen kvalitetskontroll. Syftet är att fel eller avvikelser upptäcks och åtgärdas medan konstruktionen fortfarande är under tillverkning — inte efter leverans till byggplats eller hamn, då en åtgärd blir betydligt dyrare och mer tidskrävande.
Regelverket för offshore- och marina konstruktioner i Sverige spänner över flera myndigheter beroende på anläggningstyp — bygglov enligt Plan- och bygglagen (PBL) för landanslutna delar, tillstånd enligt miljöbalken för vattenverksamhet, och för havsbaserad vindkraft särskilda tillståndsprocesser hos berörda myndigheter. SmartHalls levererar inte tillståndsansökningar eller myndighetskontakt — det hanteras av er eller er anlitade konsult. Vår roll är att leverera stålkonstruktionen med den dokumentation (CE-märkning, DoP, svets- och materialintyg, NDT-protokoll) som krävs för att styrka konstruktionens överensstämmelse med SS-EN 1090-2, oavsett vilken tillståndsprocess konstruktionen i övrigt ingår i.
Din säkerhet och sinnesfrid är vårt ansvar.
Vi tar hand om hela projektet - du behöver aldrig oroa dig för "vem ska montera konstruktionen". Från offert genom produktion och transport till montering och slutbesiktning.
Vi övervakar varje steg (produktion → transport → montering) och ingriper vid hot mot tidsplanen. Ditt projekt genomförs enligt plan.
Varje tillverkare är verifierad - 15+ års branscherfarenhet. Vi känner till historiken för var och en av våra 100+ partners. Vi eliminerar risken för fel val.
Rak information om utförandeklass, dokumentation och certifieringsomfattning.
Det finns ingen generell prislista per ton — priset styrs av utförandeklass, materialval, NDT-omfattning, rostskyddssystem och leveranslogistik, och varierar därför kraftigt mellan projekt. En EXC4-konstruktion med C5-M-rostskydd och omfattande NDT kostar väsentligt mer per ton än en enklare EXC3-stödkonstruktion. Vi lämnar offert efter genomgången specifikation, där pris, ledtid och certifieringsomfattning är tydligt angivna. Certifieringsomfattning stäms alltid av per projekt innan offert lämnas.
Nej, vi hävdar inte NORSOK- eller DNV-certifiering som standard. Våra tillverkare arbetar enligt SS-EN 1090-2 (utförandeklass EXC3/EXC4), svetsning enligt EN ISO 3834 och rostskydd enligt ISO 12944. Om ert projekt kräver dokumentation eller kravnivåer kopplade till NORSOK, DNV eller annan branschspecifik standard utöver detta, går vi igenom vad som är möjligt för er specifikation innan offert lämnas — certifieringsomfattning stäms alltid av per projekt.
Vi levererar konstruktioner i utförandeklass EXC3 och EXC4 enligt SS-EN 1090-2, vilket är den nivå som normalt krävs för dynamiskt belastade element i offshore- och marin miljö. Exakt klassificering av er specifika konstruktionsdel görs alltid av projektets konstruktör (K-ansvarig) utifrån last, konsekvens vid brott och driftsförhållanden. Vi rekommenderar att klassificeringen stäms av tidigt, eftersom den styr både NDT-omfattning och dokumentationskrav.
Rostskydd specificeras enligt ISO 12944, normalt korrosivitetsklass C4 för kustnära industrimiljö och C5-M för direkt marin miljö med hög salthalt och konstant fukt, exempelvis splashzon. Ett typiskt C5-M-system består av blästring till Sa 2½, zinkrik grundfärg, epoxibaserat mellanskikt och polyuretanbaserat topplack. Total skikttjocklek dokumenteras och mäts under produktion. Exakt system väljs utifrån er driftsmiljö och eventuella tilläggskrav, som alltid stäms av per projekt.
Svetsning sker enligt EN ISO 3834 (del 2 eller 3 beroende på kritikalitet), med IWE/IWT-kvalificerade svetskoordinatorer och svetsare certifierade enligt EN ISO 9606. NDT-omfattningen (UT, MT, PT och vid behov RT) sätts utifrån fogens kritikalitet och belastningstyp — cykliskt lastade knutpunkter och stumsvetsar får normalt en högre kontrollnivå än statiskt lastade fogar. Exakt omfattning och acceptanskriterier fastställs tillsammans med er konstruktör innan produktion startar.
Vi levererar materialintyg enligt EN 10204, typ 3.1 (kontrollerat av tillverkarens behöriga part) eller typ 3.2 (validerat av oberoende tredje part), beroende på vad ert projekt kräver. Varje materialsats är spårbar till sitt smältnummer, och tillsatsmaterial för svetsning dokumenteras separat. Full spårbarhet är standard för offshore- och marina projekt, och vi rekommenderar att intygstyp specificeras redan i förfrågan.
Topside-element är bärande stålkonstruktioner till en överbyggnad ovan vattenlinjen. Skids är modulära, förmonterade ramkonstruktioner byggda för att bära utrustning och kunna transporteras och lyftas som en sammanhängande enhet. Stödkonstruktioner är fackverk, pelare och balkar som bär upp utrustning, rörledningar eller kablage mellan olika delar av anläggningen. Samtliga tillverkas enligt den utförandeklass som projektet kräver, oftast EXC3 eller EXC4.
Ja, vi levererar plattformar, gångbryggor och servicetillträden i svetsat stål, ofta med trappsteg och durk i gallerdurk för genomsläpp av vatten och bättre grepp. Konstruktionerna dimensioneras för aktuell belastning, dynamisk exponering och miljöklass, med rostskydd enligt ISO 12944 anpassat efter exponeringsgrad och utförandeklass fastställd av er konstruktör. Se även vårt sortiment av <a href="/sv/stalplattformar/">stålplattformar</a> för fler exempel på liknande konstruktioner och typiska dimensioner.
Vi planerar transporten som en del av projektet från start — moduler och skids som överskrider standardmått för vägtransport kräver särskilt tillstånd, rutt och i vissa fall specialfordon. Leverans sker DDP till er byggplats eller till en angiven hamn enligt överenskommen logistikplan. Vi koordinerar hela kedjan från fabrik till mottagningsplats och håller er informerade om tidplan under transporten.
Skicka ritningsunderlag eller konstruktionsbeskrivning, information om driftsmiljö och belastningstyp, önskad utförandeklass om den redan är fastställd, samt eventuella specifika krav på rostskydd, NDT-omfattning eller materialintyg. Utifrån underlaget går vi igenom förutsättningarna, stämmer av certifieringsomfattning per projekt tillsammans med er, och återkommer med en offert som tydligt specificerar pris, ledtid och vad som ingår i dokumentationspaketet.
Beskriv ditt projekt - få en offert inom 48h. Ingen förpliktelse, inga avgifter.